دانلود فایل بررسی پتانسیل معدنی استان ایلام + doc

به صفحه فایل بررسی پتانسیل معدنی استان ایلام خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات بررسی پتانسیل معدنی استان ایلام را در زیر مشاهده نمایید.

منطقه زاگرس كمی كمتر از پهنه میهن را در بردارد، در حالیكه بجز نفت كه یك كانسار مواد آلی است، تقریباً هیچ گونه اطلاعات معدنی و علمی و اقتصادی از این ناحیه عظیم در دست نیست امید است با پیگیری مطالعات كه آغازش با این گونه پروژه هاست، بتوان با ایجاد كمترین هزینه توان معدنی آنرا مورد پژوهش و ارزیابی قرار داد

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 68

حجم فایل: 127 کیلو بایت

(فهرست مطالب)

عنوان صفحه

چکیده

مقدمه

فصل اول تاریخچه مطالب قبلی

1-1- مقدمه 6

1-2- مشخصات جغرافیایی استان 6

1-3- راههای ارتباطی 12

فصل دوم ژئو مرفولوژی منطقه

2-1- مقدمه 14

2-2- زمین شناسی ناحیه ای 16

2-3- چینه شناسی استان 19

فصل سوم پی جویی وپتانسیل یابی

3-1- سنگ آهک 31

3-2- گوگرد 36

3-3- سنگ های تزئینی 43

3-4- دولو میت 53

3-5- گچ 62

3-6- بیتومین و قیر طبیعی 68

فصل چهارم بررسی کانیهای سنگین منطقه ایلا م

4-1- مقدمه 72

4-2- مشخصات سطحی زمین 72

4-3- طرح اکتشاف ونمونه برداری 73

4-4- تشریح نتایج 75

نتایج و پیشنهادات 80

منابع و مراجع 82

چكیده

در رابطه با طرح پی جویی و پتانسیل یابی كانسارهای غیر فلزی كانسارهای استان ایلام ، مواردزیر استفاده و نقشه های مورد نظرتهیه گردیده است. این مدارك عبارتند از :

1- فتوژئولوژی عكسهای هوایی مناطق موجود در برگه های (sheet) های حمیل، چغا كبود، جویزر، زرنه و رووان.

2- تهیه نقشه های پایه و اصلاح این نقشه ها با توجه به عملیات صحرایی

3- تهیه 5 نقشه زمین شناسی و معدنی با مقیاس 50000 :1 كه واجد نقاط معدنی مشخص شده در طرح می باشد.

4- نمونه برداری از مناطق یاد شده و آنالیز نمونه های مذكور.

5- تهیه گزارش مربوط به طرح پی جویی و پتانسیل یابی كانسارهای غیر فلزی.

در این طرح جمعاً تعداد 40 آنالیز بر روی نمونه ها صورت گرفته است و تعداد 100 شبانه روز برای طرح مذكور كار صحرایی صورت گرفته است و نتیجه آن مشخص شدن تعدادی اندیس معدنی می باشد.

در بازدیدهای اولیه این ناحیه سنگ شیلی سیاه رنگ كربناته حاوی ذرات پراكنده سولفید به همراه كانی سبز رنگ و اكسیدهای آهن جلب توجه نموده است.

بر اساس نقشه های تهیه شده و مطالعات انجام شده وجود ناهنجاری های باریت و نیز بیتومین و كمی فسفات و سیلستین به همراه ناهنجاری های سولفورهای آهن (پیریت و ماركاسیت) حاوی مقادیری ارسنیك، روشن گردید. در حالیكه آثار كانیهای مس در سطح زمین یافت نشد. در هر حال نتایج آزمایشات عنصری می تواند امكان حضور عناصر دیگر را بازگو نماید.

مقدمه

منطقه زاگرس كمی كمتر از پهنه میهن را در بردارد، در حالیكه بجز نفت كه یك كانسار مواد آلی است، تقریباً هیچ گونه اطلاعات معدنی و علمی و اقتصادی از این ناحیه عظیم در دست نیست. امید است با پیگیری مطالعات كه آغازش با این گونه پروژه هاست، بتوان با ایجاد كمترین هزینه توان معدنی آنرا مورد پژوهش و ارزیابی قرار داد.

در اكتشافات ژئوشیمیایی، ویژگی های ژئوشیمیایی و كانی سنگین كمپلكس های زمین شناسی مورد مطالعه قرار می گیرد. در این ره گذر مسائل نمایان شده در اثر مطالعات فاز قبلی مورد بررسی قرار گرفته و نواحی امیدبخش معدنی با ارزیابی قابلیت تولید معدن آن در فازهای تفصیلی تر بدست می آید.

ناحیه اكتشافی مورد درخواست در خط راست حدود 35 كیلومتری باختر تا شمال باختری شهر ایلام در منطقه ای كوهستانی قرار دارد. گستره مزبور از نظر زمین شناسی در منطقه زاگرس و در قلمرو سنگ های رسوبی با روند ساختاری شمال باختری قرار دارد.

كوشش بر آنست كه با ایجاد كمترین هزینه و با بازدهی مناسب طرح اكتشاف ناحیه تدوین گردیده و نتیجه گیری لازم برای پاسخ به سؤال اصلی معدنی ناحیه مزبور،‌ یعنی وجود كانی سازی مس ارائه شود.

خاطرنشان می سازد كه زون زاگرس حدود مساحت كشور را در بر گرفته این در حالی است كه كمترین اطلاعات زمین شناسی را داراست، به ویژه از نظر تحقیقات معدنی بجز نفت عملاً صفر است شاید زمان آن رسیده باشد كه این ناحیه عظیم را برای استفاده از كانیهای صنعتی و مهمتر از آن تحقیق پتانسیل معدنی آن مورد پژوهش قرار داد.

فصل اول

تاریخچة مطالعات قبلی

1-1-مقدمه

استان ایلام طبق تقسیمات زمین شناسی در بخش زاگرس چین خورده یا زاگرس خارجی واقع در جنوب غربی ایران واقع شده است پهنای این زون را 150 تا 250 كیلومتر تخمین زده اند، احتمالاً در برخی نواحی به زیر زاگرس رورانده كشیده می شود. این ناحیه توسط شركت ملی نفت ایران تهیه شده است علاوه بر مطالعات فوق كه بیشتر به صورت ناحیه ای و برای كارهای نفتی صورت گرفته است مطالعاتی كه در استان ایلام و در رابطه با مواد معدنی تا كنون صورت گرفته عبارتند از:

– طرح مطالعاتی مواد اولیه مصالح ساختمانی استان ایلام كه توسط یك گروه مطالعاتی در سال 1362 صورت گرفته است.

– گزارش طرح مطالعه پی جویی مواد معدنی دولومیت و خاكهای صنعتی استان ایلام – علی امامعلی پور – میرصالح میر – محمدی – مجری طرح: محمدعلی رضا قلی

– گزارش پراكندگی و تخمین ذخیره شن و ماسه شهریور 63 منوچهر سالمی، مجید ابراهیمی ساعتی.

هر چند از دیدگاه زمین شناسی و معدنی نقاط كور فراوانی در استان دیده می شود اما مطالعات فوق كمك شایان توجهی درباره كانسارهای موجود در استان نموده است بطوریكه تقریباً منابع گچ، آهك، شن و ماسه و خاك رس استان شناسایی شده و در بیشتر نقاط نیز به مرحلة بهره برداری رسیده است.

1-2-مشخصات جغرافیائی استان

استان ایلام با مساحتی حدود 19045 كیلومتر مربع تقریباً 2/1 درصد مساحت كل كشور در غرب ایران بین 31 درجه و 58 دقیقه تا 34 درجه و 15 دقیقه عرض شمالی و 45 درجه 24 دقیقه تا 48 درجه و 10 دقیقه

طول شرقی قرار دارد.

استان ایلام از شمال به استان كرمانشاه از غرب به كشور عراق (در حدود 430 كیلومتر از مرز مشترك ایران و عراق در این استان می باشد.) از جنوب به قسمتی از استان خوزستان و از شرق به استان لرستان محدود بوده و بر اساس آخرین تقسیمات كشوری دارای 5 شهرستان 12 بخش و 41 دهستان و 1022 آبادی می باشد. استان تا قبل از سال 1343 یكی از شهرستانهای تابع استان كرمانشاه بوده و سپس با تغییراتی از نظر تقسیمات كشوری و منظم شدن دهستانهای مجاور در سال 1345 به فرمانداری كل و در سال 1353 به استان تبدیل گردید. شهرستان ایلام در فاصله حدود 730 كیلومتری تهران واقع شده و دارای مساحتی در حدود 4000 كیلومتر مربع و ارتفاع آن از سطح دریا 1319 متر می باشد.

شهرایلام در دره ای كوهستانی قرار گرفته و با ارتفاعات كبیر كوه (در جنوب شرقی) و مانشت (شمال و شرق) محصور گردیده است، استان ایلام منطقه ای است كوهستانی كه مهمترین كوههای آن عبارتند از: كبیر كوه كه بلندترین قله آن ورزین دارای ارتفاع 3062 متر و دینار كوه كه بلندترین قله آن 2600 متر ارتفاع دارد، رشد سالانه جمعیت در دهه گذشته 5/4 درصد بوده كه در بعضی از بخشهای استان به 7% نیز می رسد. رشد نرخ بیكاری استان حدود 20% می باشد فعالیت اغلب ساكنین استان را دامداری توأم با كشاورزی تشكیل می دهد. از مساحت استان ،469000 هكتار جنگل، 1200000 هكتار مراتع، 200000 هكتار اراضی دیم و 50000 هكتار اراضی آبی می باشد.

در این استان طوایف عرب، لر و كرد وجود دارد كه علیرغم تنوع در گویش و فرهنگ همه در اعتقاد به مذهب شیعه اثنی عشری و وفاداری به انقلاب اسلامی مشترك می باشند. (حدود 93/99 درصد مسلمان هستند) با توجه به سرشماری سال 1370 جمعیت استان به حدود (440693) نفر رسید مردم ایلام در زمره

مطمئن ترین مرزداران كشور هستند كه طی 8 سال دفاع مقدس با نثار خون شهیدان خود این واقعیت را ثابت كردند.

مهمترین ارتفاعات این استان عبارتند از:

1- كبیر كوه، كه جهت آن از شمال غرب به جنوب شرقی استان ایلام بوده و بلندترین قله آن بنام ورزین 3062 متر از سطح دریا ارتفاع دارد.

2- دینار كوه، با ارتفاع 2600 متر از شعب كبیركوه بوده و بین آبدانان و دهلران واقع است.

3- كوههای یخجیر، سیاه كوه، سرخ كوه، حمرین كوه، از ارتفاعات مهم منطقه محسوب شده و از شعبات كبیركوه بشمار می روند.

بخش جنوبی استان ایلام كه عمدتاً اراضی شهرهای مهران و دهلران را در بر می گیرد، خالی از ارتفاعات و مركب از دشتهای صاف و هموار است.

دشتها:

دشتهای مهم استان عبارتند از دشت مهران، محسن آب، حسین آباد، دشت كلات، مورموری در آبدانان و دشت عباس.

استان ایلام از نظر اقلیمی جزء مناطق گرم ایران بشمار می رود ولی عامل ارتفاع نقش مهمی در تنظیم وضع اقلیمی وفصول درجه حرارت محلی دارد. خصوصیت یك چنین منطقه ای اختلاف زیاد درجه حرارت شب و روز و بین كوه و دشت می باشد.

در تیر ماه درجه حرارت دما به 400 درجه سانتی گراد می رسد كه همین پدیده به فرسایش مكانیكی كمك می نماید. به هنگام گرمای تابستان، مردم ناگزیر به داخل كوهها و دره های واقع بین دو چین خوردگی مهم

كبیركوه و انجیركوه پناه می برند و به هنگام سرمای زمستان روانه مناطق شرق بین النهرین می شوند. به این ترتیب تنها منطقه ای كه در تمام سال از حداقل رطوبت لازم برای زندگی برخوردار می باشد، همان دره های واقع بین دو چین خوردگی است. باران بهاره در پشت كوه زیاد است. میزان بارندگی در مناطق مهران و دهلران سالیانه حدود 200 تا 300 میلی متر است و در شمال و شمال شرقی استان به 300 تا 900 میلیمتر می رسد. میزان متوسط باران سالانه 390 میلی متر است ولی در ارتفاعات هر زمستان باید انتظار برف را داشت.

هوای سرتاسر ایلام با وجود كوهستانی بودن منطقه در زمستان مه آلود و در تابستان بر اثر گرمای شدید دشت و سوختن علفها و وزش بادها از دشت به كوه غبارآلود است. می توان گفت كه روی هم رفته در بخش كوهستانی 8 ماه و در بخش دشتها 4-3 ماه خوش هوائی وجود دارد. به طور كلی می توان گفت كه شهر ایلام منطقه ایست كه با ارتفاع زیاد سرد سیری بوده و از هوایی سالم بخصوص در فصل تابستان معتدل برخوردار است.

در صورتیكه منطقه مهران چون در دشت واقع شده و ارتفاع كمتری دارد. دارای آب و هوای گرم است (وزش بادهای گرم در تابستان مزید بر گرمای هوای این منطقه در تابستان می شود).

آب :

با توجه به میزان بارندگی و وجود رودخانه های متعدد،‌ اكثر مناطق این استان از نظر تأمین آب دارای شرایط مطلوبی است. ولی با توجه به اینكه محل استخراج معادن عمدتاً در نقاط دور از نواحی مسكونی می باشد مسئله تأمین آب مورد نیاز برای معادن و یا تأسیسات و كارخانجات بهره برداری و تولیدی از اهمیت خاص برخوردار است.

منابع آب سطح استان را در دو بخش آبهای سطحی (رودخانه ها) و آبهای زیرزمینی می توان بررسی نمود:

رودخانه ها:‌ رودخانه های این استان عموماً از كبیركوه سرچشمه می گیرند و به طرف شرق جریان دارند.تعدادی از آنها به رودخانه سیمره منتهی شده و برخی دیگر از مرز كشور عبور كرده و به خارج از كشور می ریزند. استان از نظر حجم آب رودخانه غنی است و علی الظاهر تعداد رودخانه ها بیش از 11 بستر با آبدهی های مختلف گزارش شده است كه مورد استفاده 146 آبادی قرار می

گیرند و بر روی آنها بیش از 255 هكتار از اراضی را آبیاری می كند، مهمترین رودخانه های این استان عبارتند از:

رودخانه های سرابله، چرداول، سراب كلان، سراب زنجیره، گرو، گنجه، كلم، سیكان و شیخ مكانی كه اغلب از كبیركوه سرچشمه گرفته و پس از مشروب نمودن اراضی وسیعی از استان به رودخانه سیمره می ریزد.رودخانه كنجانچم (آبدهی این رودخانه در زمستان و بهار 5-4 متر مكعب در ثانیه و در پائیز و زمستان 2-8/0 متر مكعب و در مواقع سیلابی نیز به 500 متر مكعب در ثانیه می رسد)، چنگوله (5/1 متر مكعب در ثانیه آبدهی دارد و دارای املاح سولفاته و كلرور است)، گاوی (كه از جمله رودخانه های سیلابی بشمار می رود و حدوداً 2-1 ماه در سال آب دارد) و میمه (2 متر مكعب در ثانیه آبدهی دارد و دارای املاح فسفره است) از دیگر رودخانه های این استان محسوب می گردد.

آبهای زیرزمینی:

با وجود پهنه های وسیعی از طبقات غیر قابل نفوذ در سطح استان، سفره های آب زیرزمینی در اكثر مناطق وجود داشته و مورد بهره برداری قرار می گیرد.خروج آب زیرزمینی به سطح زمین به صورت چشمه های متنوع، عمدتاً در كنار ارتفاعات دیده می شود كه سرچشمه برخی از رودخانه های منطقه را تشكیل می دهند. این چشمه ها اغلب از لایه های آهكی و در

فصل مشترك آهكها با لایه های نفوذ ناپذیر مجاور خارج می گردند مهمترین این چشمه ها در مناطق سراب، سراب كارزان، سراب باغ، دره شهر و سراب آبدانان دیده می شوند.

سفره های آبرفتی در كلیه دشتهای آبرفتی وجود دارد و بر حسب نوع لایه های زمین شناسی اطراف دشت كیفیت آب سفره ها متفاوت است.

در دشت ایلام سطح آب زیرزمینی بالا است و متوسط عمق آب در حدود 3 متر می باشد. كیفیت آب مناسب بوده و از تیپ كربناته است.

در دشت صالح آباد سفره آب زیرزمینی گسترش مناسب دارد لیكن درصد املاح آب بالاست و تیپ آب كلروره و سولفاته است. در قسمتهای جنوبی تر دشت رودخانه كنجانچم دارای آب شور است.

در سفره آب زیرزمینی دشت مهران، سطح آب بالا بوده و میانگین آن بالای 3 متر است. كیفیت آب در بخشی كه توسط رودخانه كنجانچم تغذیه می شود مناسب نیست و نسبتاً شور است ولی در بخشی كه توسط رودخانه گاوی تغذیه می گردد. از شرایط بهتری برخوردار است.

در دشت دهلران، سطح آب زیرزمینی دشت نسبتاً بالاست و دارای عمقی معادل 6 متر می باشد. كیفیت آب در بخش بالای دشت مناسب است ولی در وسط دشت وجود آب شور محدودیت هائی در بهره برداری از چاههای آب ایجاد می كند.

دشت عباس – گرچه این دشت وسیع توسط آبرفت پوشیده شده است، لیكن ضخامت آبرفت در بخش اعظم دشت ناچیز است. در بخش شرقی دشت وجود آب با كیفیت مناسب امكان بهره برداری از آن را فراهم كرده است. قابل توجه است كه سفره آب سطحی این دشت دارای كیفیت نامناسب می باشد.

دشت كارزان – اگرچه وجود چشمه های فراوان در این دشت، حفر چاههای آبرفتی را منتفی می كند، لیكن

می توان اظهار نمود كه سطح آب زیرزمینی در این دشت بالا بوده و كیفیت آن مطلوب می باشد.

دشت هلیلان – این دشت نیز دارای سفره های آبرفتی مناسب می باشد. و كیفیت آب آن خوب است سفره های آب زیرزمینی موجود در آهكها نیز می توانند یكی از مهمترین منابع تأمین آب بخصوص در نقاطی كه كیفیت آب سفره آبرفتی نامناسب است، باشد. این سفره ها عمدتاً در آهكهای سازند آسماری و ایلام – سروك ذخیره شده اند.

1-3-راههای ارتباطی:

استان ایلام دارای یك شبكه هماهنگ نمی باشد و با توجه به اینكه استان فاقد هر گونه شبكه راه آهن و فرودگاه بوده و روستاها و شهرها پراكنده می باشد. اهمیت یك شبكه صحیح ارتباطی ضروری بنظر می رسد و اتصال استان به خط راه آهن كشور از محور اندیشمك یا محور الیگودرز پیشنهاد می گردد. همچنین فرودگاه كه یكی از عوامل اصلی توسعه منطقه بحساب می آید كه بحول وقوه الهی تا پایان سال 73 قسمتی از آن به مرحله بهره برداری می رسد. طول راههای اصلی استان بیش از 400 كیلومتر و راههای فرعی آن بیش از 750 كیلومتر می باشد. شبكه راههای موجود باعث اتلاف مقدار متنابهی از تولیدات كشاورزی و دامی استان شده و این مسئله بر توزیع این محصولات در سطح استان مؤثر می باشد مطالعات انجام شده نشان می دهد در صورت ایجاد یك شبكه هماهنگ ارتباطی، استان می تواند بسیاری از مواد اولیه مورد نیاز صنایع غذائی ساختمانی را تأمین نموده و باعث رونق سرمایه گذاری در منطقه و جذب نیروی متخصص گردد.

مجموع راههای در دست ساختمان استان 648 كیلومتر است. همچنین 283 كیلومتر راه نیز مطالعه شده جهت گسترش راههای استان در نظر گرفته شده و 658 كیلومتر راه در دست مطالعه و بررسی می باشد. همچنین در برنامه پنج ساله اول 2 محور اصلی، 11 محور فرعی و 500 كیلومتر راه روستائی در نظر گرفته شده است.

ضمناً با توجه به اتمام عملیات حفر تونل آزادی بطول 1172 متر و راه اندازی آن تا پایان سال 75 نقش مؤثری در ایجاد راه ارتباطی استان دارا می باشد.

فصل دوم
ژئومورفولوژی منطقه

2-1- مقدمه

بطور كلی، سیمای ژئومورفولوژیكی استان را رشته كوهها و نواحی كوهستانی، دشتها و تپه ماهورها تشكیل می دهد، بطوریكه – از كل مساحت استان كوهستانی و عمدتاً پوشیده از جنگل و بقیه را دشتها و تپه ماهورها شامل می شود.

گسترش عمومی رشته كوهها و ارتفاعات در نیمه شرقی و شمال شرقی و گسترش دشتها و نواحی كم ارتفاع در نیمه غربی و جنوبغربی می باشد، ولی این حالت كلیّت نداشته بطوریكه در بین رشته كوههای مرتفع نیز دشت های عموماً كم وسعت قرار دارند كه زمینهای مزروعی عشایر بر روی آنها واقع شده است.

عوامل كنترل كننده سیمای ریختار شناسی و چهره پرداز منطقه شامل عوامل ساختاری، لیتولوژیكی و فرآیندهای آب و هوائی می شود.

تكنونیك و عوامل ساختاری نقش عمده ای در ایجاد دشتها، تپه ها، چشمه ها و آبراهه ها در منطقه ایفا كرده است. ساختار عمومی منطقه ساده و شامل طاقدیس و ناودیس های فشرده با روند شمالغرب – جنوب شرق

بوده و امتداد طاقدیسها تا فواصل زیاد (گاهی چندین ده كیلومتری) قابل تعقیب هست، به گونه ای كه این طاقدیس ها و اشكال بوجود آمده ناشی از فرسایش آنها عموماً ارتفاعات را تشكیل داده و از لحاظ ریختاری طاقدیس ها پشت نهنگی (Long whale – Back Anticline) را بوجود آورده اند.

ناودیس ها نیز عموماً دشت های بین ارتفاعات را تشكیل داده اند كه از گسترش چندانی برخوردار نیستند. در مجموع این ارتفاعات و دشتها بین كوهستانی به تبع از وضعیت ساختاری منطقه در جهت شمالغرب – جنوبشرق كشیده شده اند.

از ریخت هائی كه بطور معمول در اكثر طاقدیس ها (كه هسته آنها بطور كم و بیش فرسایش یافته) و تحت كنترل شرایط ساختاری بوجود آمده اند. می توان ریخت های خرپشته ای (Hog BACK) و كواستا (Questa) را نام برد ، این ریخت ها مربوط به لایه های تشكیل دهنده یالهای طاقدیس ها می باشد كه دارای زوایای (شیب) مختلفی هستند. این اشكال ریختاری در هر دو طرف اكثر طاقدیس های استان مشاهده می شود.

بالاخره، از اشكال مهمی كه كمابیش بطور پراكنده در اكثر نقاط استان و تحت كنترل عوامل تكتونیكی بوجود آمده اند، كوه لغزه ها (Land Slides) ، سنگریزه ها (Rock Falls) و ریزش را می توان نام برد. كوه لغزه ها در اكثر طاقدیس ها كه هسته آنها بر اثر عوامل ساختاری – فرسایشی نمایان است، دیده می شود. این لغزشها، باعث بهم خوردن نظام طبقات و ریزش نواحی وسیعی شده است یكی از مناطقی كه این پدیده در وسعت زیاد بوجود آمده، طاقدیس نخجیر است.

گذشته از عوامل ساختاری، عوامل لیتولوژیكی نیز سهم بسزائی در چهره پردازی ناحیه دارند، و بطوری كه سنگهای آهكی و دولومیتی عموماً تشكیل صخره ها، دیواره ها (Cliffs) و پرتگاهها را داده اند، بعنوان

مثال، مرتفع ترین نواحی طاقدیس كبیركوه را عمدتاً‌ سنگهای آهكی سازند سروك تشكیل می دهند، همچنین سنگهای آهكی و دولومیتی سازند آسماری نیز بطور معمول این اشكال را بوجود می آورند. برعكس سازندهای صخره ساز نامبرده، سازندهائی نیز وجود دارند كه بر حسب ویژگیهای لیتولوژیكی خود تشكیل نواحی كم ارتفاع، دشت ها و تپه ماهورها را می دهند. در این میان می توان از سازندهای امیران – گورپی – سورگاه و پابده نام برد كه عمدتاً از رسوبات شیلی، مارنی، و تیپ فلیش تشكیل شده اند. البته هر كدام از این سازندها در نواحی گسترش دارند، ریخت های مشخصی را بوجود آورده اند،‌ مثلاً هر جا كه سازند گورپی گسترش دارد، دشت ها نمایان هستند، همچنین سازند پابده نواحی شیب داری را از دشت ها و تپه ماهورها بطرف ارتفاعات (سنگهای آهكی صخره ساز آسماری) بوجود آورده اند.

2-2-زمین شناسی ناحیه ای

محدودة جغرافیایی استان ایلام از نقطه نظر تقسیمات زمینی شناسی ایران (اشتوكلین 1968، نبوی 1355، افتخارنژاد 1359) در زون زمین ساختی زاگرس و چین خورده (Fol ded Zagros Zone) یا زاگرس خارجی قرار دارد و بخش مركزی و غربی زون مزبور را تشكیل می دهند بنابراین اختصاصات استراتیگرافی – تكتونیكی آن از واحد زمین ساختی فوق الذكر تبعیت می كند.

زاگرس چین خورده در جنوب غرب ایران واقع شده (ناحیه قرارداد 1954) واحد شمالشرقی آن، منطبق با منطقه تكتونیكی مشهوری است كه راندگی اصلی زاگرس (Zagros Trust) نامیده می شود.

از دیدگاه زمین ساخت جهانی، زاگرس چین خورده حاشیه قاره ای غیر فعال (در مقایسه با زون سنندج – سیرجان) كه حاشیه تازه ای فعال محسوب می شود، اقیانوس نئوتتیس را تشكیل می دهد كه با روند

شمالغرب، جنوب شرق از باختران تا سراسر لرستان مركزی و خوزستان شرقی تا جزیره خارك در خلیج فارس كشیده شده است. با توجه به اینكه استان ایلام در زون مورد بحث واقع شده است، لذا بررسی تاریخچه رخدادهای زمین شناسی در این منطقه از كشورمان در گرو شناخت حوادث و رخدادهای روی داده در تكوین زاگرس چین خورده می باشد.

بطور كلی سه مرحله با ویژگیهای متفاوت در تكوین زاگرس چین خورده وجود دارد:

1- مرحلة پلاتفرمی كه در این مرحله این زون مانند سایر قسمت های ایران مانند البرز و ایران مركزی از رسوبات پلاتفرمی (پوشش پلاتفرم) پوشیده شده است. این مرحله از اینفراكامبرین تا تریاس میانی (محتملاً تریاس پایانی) بطول انجامیده است. در این مدت بخش هائی از آن خارج از آب بوده اند زیرا كه رسوبات سیلورین تا پرمین در برخی نقاط حتی در حفاریهای نفتی هم مشاهده نشده است. رسوبات این مرحله در استان ایلام برونزد نداشته و با رسوبات جدایی پوشیده شده اند.

2- مرحله بزرگ ناودیسی كه از تریاس پایانی تا میوسن بطول انجامیده است. در اواخر تریاس، این قسمت از ایران از سایر مناطق جدا شده و بصورت حوضه فرو افتاده ای كه دائماً در حال نشت بود (حوضه رسوبی زاگرس) در آمد كه در آن رسوبات مزوزرئیك تا میوسن با ضخامتی حدود 1000 متر رویهم انباشته شده اند. البته وجود رسوبات تبخیری كه از گسترش نسبتاً زیادی برخوردار هستند و برخی از نبردهای چینه ای كوتاه مدت، نشانه ای از حركات قائم (اپیروژنیك) در این حوضه بوده است.

در استان ایلام قدیمی ترین رسوبات این مرحله كه دارای برونزد می باشد، مربوط به نئوكومین (سازند گرو) است كه منحصراً‌ در هسته طاقدیس كبیر كوه (در نتیجه فرسایش طاقدیس) گزارش شده است.

رسوبات تشكیل شده در این مرحله از تكامل زاگرس چین خورده، در طی آخرین فاز آلپی (میوبلیوسن) چین

خوردگی پیدا كرده همگی از آب خارج شده اند. بطوریكه بعد از آن رسوبات تخریبی ناشی از فرسایش ارتفاعات (كنگلوسرای بختیاری) كه در محیط های دریاچه ای و رودخانه ای ته نشین شده اند بصورت دیگر شیب رسوبات قدیمی تر را پوشانده اند.

این رسوبات در استان ایلام گسترش زیادی برخوردار بوده و در نواحی صالح آباد، آبدانان دهلران، هلیلان ضخامت های قابل توجهی از آنها مشاهده می شود.

3- مرحله جدید یا پس از فاز كوهزائی كه عبارت است از مرحلة‌ كوهزائی پا سادنین كه در نتیجه آن تمام فلات ایران تحت تأثیر قرار گرفته و در منطقه زاگرس كنگلومرای بختیاری هم چنین خوردگی پیدا نمود.

بطوركلی از اختصاصات زون زمین ساختی نامبرده آن است، كه هیچ نوع فاز ماگمائی و یا متامورفیسم در آن تأثیر نكرده بنابراین بسیاری از كانسارهای فلزی و غیر فلزی كه منشاء ماگمائی (ماگما توژن) و دگرگونزاد دارند در این حوضه تشكیل نگردیده و منابع معدنی منحصر به منابع رسوبی گشته است، با این توصیف مواد معدنی تشكیل شده در رابطه با شرایط رسوبگذاری و یا ژنزو تكوین حوضه رسوبی فوق بوده است.

تأثیر فازهای مختلف تكتوتیكی در این حوضه كه به صورت حركات خشكی زائی عمل نموده است، باعث تغییر شرایط رسوبگذاری حوضه در جهات مختلف افقی و قائم (تغییرات جانبی، عمودی رخساره ای) و همچنین تغییر شرایط دیاژنزی شده است كه در نهایت در تشكیل ذخایری چون نفت و گاز و همچنین ذخایر غیر فلزی نظیر گچ كه پتانسیل بالائی از آن در استان وجود دارد، آهك و دولومیت مؤثر بوده است.

با توجه به مطالب فوق الذكر، مطالعه ذخایر معدنی در استان ایلام بدلیل منشأ رسوبی آنها جدا از شناخت اختصاصات حوضه رسوبی امكان پذیر نبوده و مستلزم آگاهی بر واحدهای لیتولوژیكی و شرایط تشكیل، تكوین و دیاژنز آنها و تغییرات بعدی در اثر عوامل تكوینی، فرسایشی و غیره است، بنابراین آگاهی بر اختصاصات سنگ شناسی سازندهای زمین شناسی (استراتیگرافی) و تغییرات آن در سطح منطقه به ما امكان می دهد كه با وقت كافی راجع به وضع گسترش و تغییرات مواد معدنی نتیجه گیری نموده و آن را تعمیم دهیم.

از نظر توالی چینه شناسی و گسترش رخساره های رسوبی در این استان دو توالی رسوبی تقریباً متمایز قابل تشخیص می باشد. اولی توالی رسوبی است كه شامل سازنده های گرو – سروك – سورگاه ایلام – گور پی – بابده – آسماری (شامل ممبر كلهر) گچساران – آغاجاری و بختیاری می باشد.

این توالی در مناطق جنوب، جنوبغرب و شمال غرب دارای گسترش می باشد كه در واقع بیشترین قسمت استان را تحت پوشش قرار می دهد.

توالی دوم شامل سازندهای گورپی – امیران – نله زنگ – گشكان – آسماری – گچساران – آغاجاری و گنگلومرای بختیاری می باشد كه در نواحی شمالشرقی استان گسترش دارند.

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” بررسی پتانسیل معدنی استان ایلام ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – بررسی پتانسیل معدنی استان ایلام – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
بررسی پتانسیل معدنی استان ایلام ;بیتومین و قیر طبیعی ;ژئو مرفولوژی منطقه

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل مقاله بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت، فلز آلومینیوم + doc

به صفحه فایل مقاله بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت، فلز آلومینیوم خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات مقاله بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت، فلز آلومینیوم را در زیر مشاهده نمایید.

مقاله بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت ، فلز آلومینیوم در 72 صفحه ورد قابل ویرایش

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 72

حجم فایل: 125 کیلو بایت

مقاله بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت ، فلز آلومینیوم در 72 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه:

از قرون و اعصار گذشته بشر در پی دستیابی به امكانات و ابزارهای توسعه تلاشهای فراوانی را در راه كشف مجهولات وتازه‌ها انجام داده است.

بی‌شك فلز درعصر حاضر به عنوان زیر ساخت توسعه و فناوری همواره مورد توجه بوده و كشورهای پیشرفتة جهان با علم به این نكته سعی فراوانی را در راه كشف وتوسعة‌ ذخایر و منابع فلزی خود انجام داده و هم اكنون نیز علاوه بر استفادة‌ بهینه از ذخایر و منابع خود چشم به بهره‌برداری از مواد و كانی‌های غنی موجود در كرات دیگر و من جمله ماه دارند.

بدیهی است با توجه به بودن ذخایر و معادن قابل استحصال كشورها و همچنین استفادة‌ نادرست در بعضی مناطق، دورنمای صنعت فلز مبهم نماید با توجه به مطالب فوق نیاز بشر به ابداع روشهای جدید فرآوری جهت بهره‌برداری از معادن و ذخایر كم عیار و همچنین استحصال آن بخشی از كانی‌هایی كه از لحاظ متالوژیكی و كانه‌آرایی مشكل‌زا می باشند ضروری به نظر می‌رسد.

لذا در عصر حاضر تمام توجهات به سمت مواد و كانیهایی است كه تاكنون مورد توجه نبوده و یا به دلیل مشكلات فرآوری قابل استحصال نبوده‌اند.

با توجه به این مطلب فلز آلومینیوم نیز از این قاعده مستثنی نبوده و نیاز بشر به تولید واستحصال آن در سالهای آتی بسیار مورد توجه می‌باشد. در حال حاضر در صنعت آلومینیم جهان مهمترین منبع برای تأمین آلومینیوم كانی بوكسیت می‌باشد.

هم‌اكنون مهمترین و بهترین گزینه‌ برای تأمین آلومینیوم بعد از بوكسیت، آلونیت می‌باشد. كانیهای دیگری نیز جهت تولید آلومینیوم مورد توجه قرار دارند كه از آن جمله می‌توان به آنورتوزیت – نفلین- رسها و شیل اشاره كرد.

سمیناری كه در حال مطالعه می‌فرمایید بحث در مورد روشهای موجود فرآوری كانی آلونیت در گذشته و حال می‌باشد كه همراه با بحث در مورد رفتارهای اختصاصی كانی آلونیت در شرایط مختلف شیمیایی و حرارتی و مطالعه دقیق خواص این كانی در محیطهای اسیدی و قلیایی می‌باشد.

همچنین كاربردهای مختلف آلونیت به غیر از تولید آلومینا مانند استفاده به عنوان منعقد كننده ( كواگولان) و ( فلوگولانت) در بحث تصفیه آب (‌Water Treatment ) و داروسازی مورد بحث قرار گرفته است.

بحث در مورد مشكلات محیط زیستی و مشكلات موجود فرآوری این كانی نیز از جمله مطالعات انجام گرفته در این سمینار می‌‌باشد. در پایان لازم می‌دانم از استاد راهنمای درس سمینار جناب آقای دكتر محمدمهدی سالاری‌راد و همچنین كمكها و راهنماییهای استاد درس سمینار جناب آقای مهندس یاوری كمال تشكر را بنمایم.

در آخر امید است با تلاش و كوشش شبانه‌روزی متخصّصین و كارشناسان صنعت و معدن وابستگی عظیم درآمد كشور به نفت به مرور زمان كم شده و ما نیز همچون سایر كشورها در حفظ ذخایر و منابع ملّی خود برای آیندگان كوشاتر باشیم.

زمین شناسی و پراكندگی آلونیت در ایران و جهان

پیش درآمد :

آلونیت در جهان از قرن پانزدهم تا اواخر قرن حاضر بعنوان منبعی برای زاج و سولفات آلومینیوم مورد استفاده قرار گرفته است . از زمان شناخت و بكارگیری آلونیت در ایران تاریخ دقیقی در دسترس نیست اما تردیدی نیست كه سابقه طولانی داشته و چه بسا ایرانیان از پیش از قرن پانزدهم آن را مورد استفاده قرار می دهند از اوایل قرن حاضر از بوكسیت و رس هم تا حدودی برای بدست آوردن زاج و سولفات آلومینیوم استفاده می شود . آلونیت در طول اولین جنگ جهانی نقشی استراتژیك و حساس در استرالیا و ایالات متحده امریكا در تهیه كود سولفات پتاسیم ایفا كرده است . ( ( Hall et al 1983
1 ـ 1 ـ تركیب شیمیایی و برخی خصوصیات كانی شناسی آلونیت

آلونیت خالص از نظر تئوری با فرمول دارای كه 05/13 ، درصد 37/11 درصد ، 92/36 درصد و 66/38 درصد می باشد آنالیز بعضی از بلورها ممكن است مشابه تركیب فوق باشد اما آلونیت طبیعی مقداری سدیم دارد كه جانشین پتاسیم شده است. و در صورتیكه نسبت اتمی سدیم به پتاسیم معادل یك یا بزرگتر از یك باشد كانی را ناترو آلونیت گویند. چنانچه نسبت اتمی سدیم به پتاسیم بزرگتر از 1:3 می باشد ممكن است به آن آلونیت سدیك گویند اگر چه این نام گاهی به غلط مترادف با ناترو آلونیت در نظر گرفته می شود .

آلونیت از نظر بلورشناسی در سیستم هگزا گونال تبلور یافته و در حالت بلوری به صورت فیبری ولی اغلب در طبیعت به صورت متراكم یافت می شود . سختی كانی خالص آن 5/3 تا 4 درمقیاس موس و وزن مخصوص آن بین 6/2 تا 8/2 متغیر است . رنگ این كانی با توجه به ناخالصی های همراه آن نیز متغیر است چنانكه در رنگهای سفید ، خاكستری ، صورتی ، متمایل به زرد و قهوه ای و حتی بنفش مشاهده می شود .

2 ـ1 ـ موارد استفاده و پراكندگی آلونیت در جهان

در برخی كشورها آلونیت جهت تولید آلومین مورد استفاده قرار می گیرد ، چنانكه در آذربایجان شوروی ( سابق ) كارخانه ای با ظرفیت تولید تقریباً 200 تن در روز آلومین برپاست كه از آلونیت ، آلومین استخراج می شود ، از آنجا كه آلومین منبع با ارزشی برای آلومینیوم است ، آلونیت را می توان كانسار آلومینیوم بشمار آورد . كود از محصولات فرعی آلونیت است در ایران آلونیت از قدیم و بطور سنتی در تولید زاج مصرف می شده است كه بكار رنگرزی و تصفیه خانه های آب و نفت می آید .

آلونیت در بسیاری از كشورها وجود دارد البته باید در نظر داشت كه انباشته های بزرگ و غنی از آلونیت كه برای تاسیس كارخانه تولید آلومین یا كود مناسب باشد ، به طور نسبی ، كم است .

در دهه اخیر انباشته های بزرگی از آلونیت در برخی از ایالات باختری آمریكا كشف شده كه مهمترین آن ها در جنوب باختر یوتا است ، ولی انباشته های آریزونا و كلرادو هم شایان توجه اند ، در نوادا و نیومكزیكو و به احتمال در مكزیك هم پتانسیل یا كانسارهایی از آلونیت با عیار بطور نسبی خوب وجود دارد .

به نظر می رسد بزرگترین و بهترین انباشته های آلونیت از نظر گستردگی و عیار در جمهوری های شوروی ( سابق ) است ، كارخانه تولید آلومین در آذربایجان شوروی از توف های آلونیتی شده اواخر ژوراسیك نزدیك ، زایلیك (Zaglik ) چند كیلومتری شمال باختر داش كسن ( Dashkesan ) تغذیه می شود و مقدار آلونیت سنگ ها حدود 40 درصد می باشد در دیگر جمهوری های شوری ( سابق ) بیش از 80 ذخیره دیگر وجود دارد كه این انباشته ها در قزاقستان ، ارمنستان ، ازبكستان ، قرقیزستان ، تاجیكستان ـ پراكنده است .

در قاره آسیا بویژه در چین انباشته خیلی بزرگ از سنگ های واجد آلونیت در ناحیه پین یانگ فانشن ( pinyang Fanshan ) ، در ژاپن ، جنوب كره ، تركیه و دیگر كشورها هم گزارش هایی در مورد آلونیت موجود است ولی اقتصادی بودن برخی از آنها هنوز نامشخص است . همچنین ذخایر یا منابع موجود در اسرائیل ( فلسطین اشغالی ) ، مصر ، مراكش ، تانزانیا ، نیجریه ، نیوزیلند ، و سوماترا و فیلیپین مورد بررسی های دقیق قرار نگرفته است . در كشورهای اروپایی مانند ایتالیا ، اسپانیا ، در جنوب امریكا ، جنوب مكزیك و استرالیا هم انباشته های قابل توجهی از آلونیت موجود است .
3 ـ 1 ـ چگونگی رخداد

آلونیت به صورت عدسی ها و رگچه ها در داخل كانسارهای رگه ای فلزات و نیز در داخل شكاف های سنگ های آذرین قلیائی یافت می شود ولی توده های بسیار بزرگ آن به طور معمول ،‌‌ در داخل توف ها و گدازه ها تشكیل می گردد . در ایران هم از هر دو نوع وجود دارد ولی تنها آن دسته كه در اثر آلتراسیون با هر پدیده دیگر در سنگ های ولكانیكی یا توفی بوجود آمده ، از نظر حجم و وسعت شایان توجه است .

انباشته آلونیت نوع جانشینی شباهت كمی با نمونه های موجود در موزه یا توصیف های موجود در متون و نشریه های كانی شناسی دارد . بطور نمونه آلونیت در سنگهای آتشفشانی دانه ریز یا پورفیرهای دانه درشت تر ساب ولكانیك و یا در سنگ های نفوذی كم ژرفا بر اثر آلتراسیون می تواند بوجود آید. سنگ دگرسان شده اساساً از كواتزهای میكرو كریستالین ، آلونیت و مقادیر جزی هماتیت ، روتیل و آناتاز تشكیل شده است ، رسها و كانیهای سیلیسی غالباً از همراهان آلونیت در سنگ های آلتره شده می باشد . حضور فراون همین همراهان در فرایند تولید آلومین می تواند تولید اشكال نماید .

تشخیص سنگ های آلونیت دار در روی زمین كار ساده ای نیست . سنگ های ولكانیكی دگرسان شده غنی از آلونیت و كائولینیت ، سریسیت و دیگر كانی های دگرسانی خیلی مشابهند ، اما چون وزن مخصوص آلونیت ( 82/2 ) كمی بیش از وزن مخصوص كوارتز و رسها است ، بطور معمول ، حضور مقدار زیاد آلونیت در یك نمونه سنگ ولكانیك قابل تشخیص است .

آلونیت هایی كه بصورت رگه ای هستند معمولاً صورتی رنگند ولی رنگ كلاً معیاری ضعیف در تشخیص سنگ های آلونیتی است . چون آلونیت در رنگهای گوناگون می تواند باشد . ( بطور معمول ، رنگارنگ یا دارای خطوط رنگینی است و یا به آهن آلوده شده است . رنگ زرد پرتقالی معمولاً نشانه حضور جاروسیت ( سولفات آهن آبدار می باشد ) .

انباشته های مختلف آلونیت اندازه های متغیری دارد چنانكه از نودول ها یا عدسی های كوچك در حد سانتی متر و تا توده های بزرگ محتوی چندین میلیون تن سنگ دگرسان شده با 30 تا 40 درصد آلونیت در تغییر است . در رگه های درون زا (hypogene ) آلونیت به طور تقریب خالص می تواند یافت گردد . Hall ( 1978 ، 1980 ) انباشته های آلونیت را در سه گروه می گنجاند :

1 ـ آلونیت رگه ای ؛ 2 ـ آلونیت گرهكی ؛ 3 ـ آلونیت جانشینی ؛
1 ـ 3 ـ 1 ـ آلونیت های رگه ای

آلونیت در رگه ها یا خیلی ریز بلور و یا نهان بلور ( Cryptocrystaline ) است كه در این حالت به رنگ سفید و زرد می باشد . چنانكه آلونیت در رگه در چهره بلورهای درشت كه گاه طول آن ها به 10 تا 20 میلی متر می رسد پدیدار شود ، صورتی رنگ است ( 1983 ، Hall et al ) . اگر چه در رگه های با عیار بالا ، به طور تقریب ، ‌آلونیت جانشینی قابل قبول برای بوكسیت خواهد بود ، اما كل منابع در دسترس و موجود در رگه ها كمتر از آن است كه سازندة اساس ماده ای خام در صنعت باشد .
2 ـ 3 ـ 1 ـ آلونیت های گرهكی در سنگ های رسی رسوبی

آلونیت یا ناتروآلونیت گرهكی و لایه ها ور گه های كم ضخامت نامند آن از نظر جغرافیایی بسیار متداول و گسترده اند ( هال ،‌ 1978 ) و در شیل ها ، شیست های میكادار ، یا لایه های رسی یافت می شوند ، به نظر می رسد این آلونیت ها به طور دیاژنتیكی یا برون زایی ( Supergenic ) و در اثر عملكرد آب های زیرزمینی اسیدی غنی از سولفات ، در رسوبات آرژیلی سرشار از میكا یا ایلیتی بوجود آمده اند اكسیداسیون پیریت پراكنده در سنگ های رویی یا سنگ مجاور آن ، اسید لازم را فراهم می سازد ؛ پتاسیم از ایلیت یا میكا (مسكویت) موجود در رسوب میزبان آلونیت است . خلوص گرهك های آلونیتی ممكن است به خلوص آلونیت های رگه ای نزدیك باشد . ولی این رخدادهای رسوبی ، بیشتر ، محدود به لایه های كم ضخامت و ناممتدی است كه بطور معمول ، با كائولین مخلوط بوده ، و توده های آن قدر بزرگی را تشكیل نمی دهد كه به عنوان منبع آلومینیوم بهره برداری شوند .
3 ـ 3 ـ 1 ـ آلونیت جانشینی در سنگ های ولكانیكی و سنگ های نفوذی كم عمق

این انباشته ها ابعاد بزرگ و ذخیره های قابل ملاحظه دارند و به طریقه روباز می توانند استخراج شوند . این گروه از انباشته ها بخش عمده منابع آلونیت را در امریكا و سایر نقاط جهان تشكیل می دهند ، و به عنوان منبع اساسی هر طرح صنعتی آلومینیوم با بكارگیری آلونیت در نقش یك مادة‌ خام ، بهره برداری می شوند اگر چه این انباشته ها از نظر عیار در چنان گسترش و حجم بالای ذخیره برخوردارند كه می توان به طریقه روباز آن ها را استخراج نمود . در این انباشته ها میزان پتانسیل برای تغذیة یك كارخانه آلومین با مقیاس اقتصادی برای بیست سال یعنی تا زمان مستهلك شدن كارخانه كافی است . (Hall et al 1983)
4 ـ 1 ـ منطقه بندی انباشته های جانشینی

یكی از مشخصات انباشته های بزرگ آلونیت (آلونیت جانشینی ) حالت منطقه ای
( Zoning ) در آن ها است . زونینگ كانی شناختی مشخصه انباشته های بزرگ آلونیت نوع جانشینی در باختر ایالات متحده امریكا است . منطقه بندی یكسان یا بسیار مشابه نیز در متون زمین شناسی دیگر كشورها هم گزارش شده است .

به طور كلی چهار زون اصلی شناسایی شده است . مغزه یا پوشش سیلیسی ، كوارتز آلونیت ، آرژیلی ، پروپیلتی .

مغزه یا پوشش سیلیسی ( زون 1 ) مركزی و برجسته و مترفع است ، و زون كوارتز آلونیت ( زون 2 ) ، زون آرژیلی ( زون 3 ) و سرانجام زون پروپیلیتی ( زون 4 ) در بیرون و به سمت پائین جانشین آن می شود . ممكن است در سطح زمین این چهار زون در جنب یا پهلوی یكدیگر باشند ، همچنین به طور عمودی ، اگر چه عموماً برای آشكارشدگی ارتباط منطقه ای در ژرفا ، حفاری عمیق ضروری است .

شرحی كه در ادامه خواهد آمد حالتی ایده آل را به نمایش می گذارد و به ندرت در طبیعت رخ می دهد . بیشتر انباشته های طبیعی نامنظم و ناهمگن اند و انكلاوهای یك مجموعه منطقه بندی با دیگری احاطه می شود . دگرسانی ها ممكن است در هم داخل شود چنانكه یك زون یا چندین زون خیلی باریك و كم ضخامت می شود و در هنگام بررسی و مشاهده سطحی و اتفاقی ، آشكار نمی شود فزون بر آن مرزهای منطقه ای باریك و ظریف اند، نقشه برداری واقعی آن ها دشوار است و براساس اندازه گیری های پراش اشعه X پودر آن ها نقشه بطور دلخواه رسم می شود . ویژگی های هر یك از چهار زون نامبرده در ادامه اشاره خواهد شد .
1 ـ 4 ـ 1 ـ زون سیلیسی مغزه ای یا پوششی

در این زون سنگ به شدت سیلیسی شده و ممكن است شبیه چرت یا اپالیت باشد ،‌ و اگر در نزدیكی سطح یا سطح زمین یافت شود ممكن است متخلخل مانند سینتر سیلیسی باشد به طور معمول ، گوگرد طبیعی در خلل و فرج ها یا حفره ها پدیدار است . به طور تیپیك ، كواتز فاز سیلیسی غالب است . ولی كریستوبالیت هم نامتداول نیست ، و سیلیس بی شكل و تریدیمیت در شماری از مناطق تشخیص داده شده است . زون سیلیسی را نشانگر مجرا یا منفذ اصلی برای ، مرحله نهایی دگرسانی می دانند ، كه در اثر سیالات گرمابی ( hydrothermal fluids ) بشدت اسیدی و گازهایی كه منشاء آتشفشانی دارند ، قلیاها ، عناصر قلیایی ، آلومینا ، و دیگر عناصر از سنگ های ولكانیك شسته و پس مانده سیلیسی از آنها بر جای می ماند ، مقداری از سیلیس هم از زون زیرین دگرسانی آلونیتی به آن اضافه می شود و ممكن است سیلیس سنگ 90 درصد یا بیشتر باشد .
مراحل تهیه

آلونیت را 20 مش ( MESH ) ریز می كنند .

در كوره تا 600 درجه و گاهی نیز بیشتر از 700 درجه حرارت داده می شود تا آب موجود خارج شود . حرارت را نباید در حدی باشد كه سولفات های آلونیت تجزیه شود و گازهای سولفوره از آن خارج شوند .

چون از این گازها باید در مراحل بعدی استفاده كرد .

سپس آلونیت كلسینه شده را تحت تأثیر محلول اسید سولفوریك و سولفات پتاسیم قرار می دهند تا حل شود محتوی آلومینیوم و پتاسیم موجود در كانه به سولفات مضاعف آلومینیوم و پتاسیم تبدیل می شود . مزیت این انحلال در انحلال هر گونه آهن در مرحلة اول می باشد دیگر ناخالصی های نیز در مقابل اسید مقاومت كرده و نامحلول می ماند .

عمل بعدی كریستالیزه كردن سولفات مضاعف آلومینیوم و پتاسیم به صورت زاج و جدا كرده آن از محلول مادر ( Mother Liqour ) است .

در عمل كریستالیزه كردن با كمك محلولهای حاصل از شستشوی مواد باقیمانده از تیكنرها می تواند كریستالی كردن را تقویت نماید . برای جلوگیری از افزایش آهن در زاج محلول را قبل از كریستالیزه كردن تحت تأثیز گاز قرار می دهند . و بدین ترتیب آهن فریك III در محلول به آهن II تبدیل شده و پس از كریستالزه كردن املاح فرو ( Fero ) در محلول باقی می ماند .

بلورهای زاج را كه بدین ترتیب بدست آمد ، تكلیس شده تا به آلومینا گازهای و و سولفات پتاسیم تجزیه شود . گازها را برای تهیه اسید سولفوریك مورد استفاده قرار می دهند و با شستشوی مخلوط سولفات پتاسیم آلومینا سولفات را به صورت محلول از اكسید آلومینیوم جدا می كنند . این روش مراحل زیادی دارد و در مقیاس صنعتی در آمریكا برای تولید آلومینا بدون استفاده از بوكسیت اقتصادی است . برای این روش احتیاج زیادی به فراهم آوردن سوخت جهت كلسینه كردن و‌ آب برای شستشو می باشد .
3 ـ‌ روش ‌Mc Cullough ( تأثیر محلولهای اسیدی) :

در این روش نیز از آلونیتهای یوتا استفاده شده لیكن برخلاف روشهای دیگر هدف این است كه در مرحله اول اكسید AL با عیار بالا را بازبینی كرده و سپس در مرحله دوم پتاسیم را از سولفات پتاسیم استخراج كرد . در ابتدا آلونیت را خرد كرد و كلسینه می كنند سپس در مخزن واكنشی با اسید سولفوریك حل می كنند . محلول را فیلتر كرده و سیلیس (si ) غیر قابل حل را خارج می كنند .

4 ـ محلول فرآوری شده را با هیدروكسید پتاسیم كه از مرحله دیگر فرآیند آورده می شود مخلوط كرده و مجدداً فیلتر می كنیم در اولین فیلتراسیون هیدروكسید آهن نامحلول خارج شده و محلول فرآوری شده را این بار تحت تاثیر اسید سولفوریك قرار می دهیم و سپس برای سومین بار محلول را فیلتر كرد . و محلول پتاسیم سولفات را به الكترولیز فرستاده و باقیمانده هیدروكسید آلومینیوم است كه شسته شده و كلسینه می گردد تا را برای سلول های احیا آماده كند .
5 ـ روش آلومت ( Alumet ) :

شركت Earth science از اواسط دهة 1960 بررسیهایی را برای تولید آلومینا از مواد آلومنیوم دار غیر بوكسیتی شروع كرد .

شركتی بنام آلومت در گلدن كلرادو برای ادامه بررسیهای و تبدیل آلونیت به آلومینا تشكیل شد . این كارخانه در ابتدا در سال 1974 یك كارخانة پایلوت به ظرفیت نیم تن آلونیت در ساعت در شهر گلدن كلرادو ـ كار انداخت و تا پایان سال 1976 روشهای زیر را در مقیاس آزمایشگاهی و پایلوت ارائه كرده است .
روش(1974) D. Stevenes

در این روش ابتدا آلونیت خرد و حرارت داده می شود و سپس آنرا در یك محیط احیاءكننده حرارت می دهند تا مقداری از گوگرد موجود در كانی مربوط به سولفات آلومینیوم به صورت SO2 خارج شود پس از عمل احیا سنگ را در یك كورة دیگر و در محیط اكسید كننده حرارت می دهند تا احیاناً اگر در مدت احیا مقداری گوگرد تولید شده آنرا اكسید كرده ، بصورت SO2 خارج كنند برای اكسید كردن می توان از هوا و یا اكسیژن استفاده كرد . عمل فوق یعنی گرفتن آب مولكولی احیاء اكسید كردن در درجه حرارت بین 850 ـ 400 انجام می گیرد . SO2 حاصل از عملیات فوق را برای تولید SO2 مایع و یا اسید سولفوریك بكار می گیرند محصول خارج شده از كوره سوم ( كوره اكسید كردن ) را با آب می شویند و سپس مایع را از مواد جامد جدا می كنند .

محلول جدا شده شامل سولفات پتاسیم است كه به كریستالیزاتور فرستاده می شود . به مواد جامد كه مخلوطی از اكسید آلومینیوم و مواد باطله است مخلوطی از هیدروكسیدهای قلیایی كه غلظت سود در آن بصورت كربنات سدیم gr/lit 300 اثر می دهند . انحلال در فشار معمولی و در درجه حرارت 80 تا 110 درجه صورت می گیرد و انحلال بین 65 دقیقه تا 2 ساعت طول می كشد سپس مایع را كه شامل آلومینات قلیایی است از مواد جامد و یا باطله جدا می كنند . در محلول آلومینات بدست آمده . مقداری سیلیس بصورت محلول وجود دارد كه با حرارت یا به كمك بلورهای آلوموسیلیكات سدیم آنرا سیلیس زدایی می كنند . عمل سیلیس زدایی هر گاه در فشار معمولی و درجه حرارت 90 انجام شود یك ساعت بطور می انجامد .

و هر گاه با فشار بالاتر در درجه حرارت 200 انجام شود . 15 دقیقه طول می كشد محلول آلومینات عاری از سیلیس را خنك كرده و به آن مقداری بلور هیدرات آلومینیوم می افزاید تا آلومینیوم موجود در آن بصورت هیدروكسید آلومینیوم ته نشین شود با جدا كردن هیدرات فوق و تكلیس آن اكسید آلومینیوم حاصل می شود .

روش دومی هم Stevense در 1974 ارائه كرد كه مشابه روش قبلی بود . ولی در آنجا در ابتدا به محصول كوره یك باز ضعیف مانند هیدرات آلومینیوم( PH 12 تا 8 ) و غلظت 5/12 تا 32 گرم آمونیاك آزاد در هر لیتر محلول در درجه حرارت 100 اثر می دهند و نتیجة این عمل تشكیل سولفات آمونیوم و پتاسیم محلول و تبدیل آلومینیوم به هیدرات غیر محلول است .
روش C.j. Hartman

این طریقه در سال 1970 بوسیله شركت آلومت ارائه شد .

در این روش نیز پس از خرد كردن و حرات دادن آلونیت دنبالة عمل به دو طریق انجام می گیرد .

1 ـ احیا آلونیت با استفاده از احیا كننده ای شناخته شده مثل CO ، هیدروژن و یا مخلوطی از این دو و سپس اكسید كردن آن به منظور خارج كردن گوگرد باقیمانده و بعد از آن عمل حل كردن با آب و یا یك باز قلیایی مانند پتاس و تبدیل سولفات آلومینیوم به سولفات قلیایی .

2 ـ آلونیت حرارت داده شده را مستقیماً تحت تأثیر یكباز قلیایی مثل هیدروكسید آمونیوم و یا پتاس قرار می دهند تا سولفات آلومینوم به سولفات قلیایی تبدیل شود پس از حل كردن مایع را كه شامل سولفات پتاسیم است از مواد جدا می كنند ( مرحلة اول ) مواد جامد را در سود حل می كنند و سپس مایع را كه شامل آلومینات سدیم است از مواد جامد ( باطله ) جدا می سازند ( مرحلة 2 ) محلول آلومینات سدیم را كه دارای مقداری سیلیس بصورت محلول است را سیلیس زدایی می كنند و این كار در مراحل قبلی توضیح داده شده است . از این محلول در واحد مبدل یونی برای تهیه پتاس از سولفات پتاسیم بدست آمده در عمل حل كردن آلونیت حرارت داده شده استفاده می شود محلول آلومینات سدیم تصفیه شده را خنك می كنند و مقداری بلور ALOH3 به آن می افزایند تا هیدرات آلومینیوم را ته نشین نماید . هیدرات را از محلول جدا می كنند و با كلسینه كردن آن اكسید آلومینیوم بدست می آورند . محلول جدا شده از هیدرات آلومینیوم را كه شامل سودسوزآور است به 2 جریان تقسیم می كنند . قسمت اصلی پس از تغلیظ برای انحلال آلونیت فرستاده می شود و بقیه را برای تهیة پتاس مورد نیاز در قسمت حل كننده به واحد مبدل یونی می فرستند مایع جدا شده در مرحلة اول جدا كردن را كه شامل سولفات پتاسیم است به كریستالیزه می فرستند تا سولفات پتاسیم را كریستالی كرد . و از محلول جدا كنند .

این محلول به 2 جریان تقسیم می شود قسمتی به واحد حل كننده و قسمتی را برای تهیه پتاس مورد نیاز واحد حل كننده به واحد مبدل یونی فرستاده می شود . واحد مبدل از ستونی از آلوموسیلیكات سدیم تشكیل شده است . با عبور جریان شامل كه از كریستالیزاتور گرفته می شود یونهای سدیم آلوموسیلكات جانشین یونهای پتاسیم به سولفات پتاسیم شده و بدین ترتیب آلوموسیلكات پتاسیم سولفات سدیم بدست می آید .

سولفات سدیم را خارج كرده و از داخل ستون آلوموسیلكات پتاسیم جریانی شامل سود سوزآور كه از قسمت رسوب كننده هیدرات آلومینیوم بدست می آید عبور می كند و با تعویض یونی سدیم سود پتاسیم آلوموسیلیكات انجام می گیرد و آلوموسیلیكات سدیم و محلول پتاس بدست می آید . محلول پتاس بدست آمده را به واحد حل كننده می فرستند تا مورد استفاده قرار گیرد .

مطالعات اقتصادی نشان می دهد كه هر گاه برای فرآوردهای جنبی بازار فروش وجود داشته باشد بهای تولید هر تن آلومینهای بدست آمده از آلونیت كمتر از بهای هر تن آلومینای بدست آمده از بوكسیت است .
مطالب این فصل از منابع شمارة‌ 2 و 3 استفاده شده است.

رفتار گرمایی آلونیت با تركیبات همراه

در حال حاضر در اكثر كشورهای جهان و در آزمایشگاههای فرآوری مواد بحث رفتار ترمودینامیكی كانیها بسیار مورد توجه است . امكان و قابلیت فرآوری هر ماده و تركیبی بدون توجه به خواص فیزیكی و شیمیایی آن امكان پذیر نیست .

بنابراین خواص گرمایی كانیها نیز از این امر مستثنی نیست و تحقیق و پژوهش در این زمینه كمك شایانی به ابداع و كشف راهكارهای جدید در مورد استحصال عناصر از كانیها می كند .

گفتاری كه در ذیل می آید بررسی رفتار گرمایی كانی آلونیت در دماهای مختلف می باشد كه همراه با كانیها و تركیبات همراه بررسی شده است . همانطور كه می دانیم آلونیت دارای تركیبی به فرمول می باشد كه جزئیات تركیب آن قبلاً اشاره شده است .

با توجه به فرمول آلونیت این نكته قابل توجه خواهد بود كه موجود در آلونیت به همراه عملیات حرارتی كه در اكثر فرآیندهای شیمیایی و فرآوری آلونیت مورد استفاده قرار می گیرد تبدیل به گشته و خطرات و مشكلات فراوانی را برای محیط زیست و طبیعت ایجاد كرد . و باعث خورده شدن كوره و از بین رفتن تاسیسات فرآوری و حرارتی می شود .

بدیهی است مطالعه نحوة رفتار گرمایی آلونیت با تركیبات همراهی مانند می تواند در حل مشكلات حرارت دهی و تكلیس آلونیت كمك شایانی به ما دهد .

همانطور كه در روشهای فرآوری آلونیت مشاهده خواهیم كرد محصول حرارت دهی آلونیت با تركیبات باعث تشكیل بعنوان محصولات اصلی در دماهای 700 تا 800 درجه سانتیگراد می گردد و تركیبات گوگرد دار نیز به عنوان محصولات فرعی تولید می شوند كه این محصولات باعث مصرف گشته و مانع از آن می گردند كه موجود در آلونیت از سنگ كانی آزاد شود .
رفتار گرمایی تركیبات سنگ كانی آلونیت همراه با
خلاصه

رفتار گرمایی تركیبات آلونیت . آلونیت و آلونیت مطالعه گردیده است تجزیه تحلیل DTA به همراه XRD امكان ارزیابی و اكنش های اصلی این تركیبات را فراهم می كند كه در زمان قرار گرفتن تركیبات در حرارت زیاد تا حدود 1000 به وقوع می پیوندد .

فرآورده های اصلی این حرارت دادن زیاد عبارتند از و دیگر تركیبات گوگرددار و آلومینات هایی هستند كه به دست آمده از آلونیت را حفظ می كنند . این محصولات در درجه حرارت بین 700 و 800 درجة سانتیگراد شكل می گیرند . هدف از این كار ارزیابی كردن امكان استفاده از فرآیند گرمایی در مورد برخی رسوبات خاك چینی بود كه استخراج آن در حال حاضر غیر ممكن است ، به این دلیل كه آلوده به آلونیت هستند .این نوع مواد كانی در زمان تلاش برای استفاده از این خاك های چینی سبب بروز مشكلات زیادی می شوند ، زیرا مشتقات را از بین می برند و سبب خورده شدن كوره می شوند و برای محیط زیست مضر هستند .

را كه با قرار دادن تركیبات معرفی شده در معرض حرارت زیاد تولید می شوند ، می توان به ترتیب با آب و HCL رقیق لیچ كرد به طوریكه تركیب قبلی می تواند بعنوان كود مورد مصرف قرار بگیرد . ته ماندة ‌حاصل از لیچینگ كردن این مواد را با محتوای گوگرد كاهش یافته اش می توان در صنعت سرامیك سازی و ساختمان سازی به كار گرفت .

3 ـ نتایج تجربی و بحث دربارة آنها :
1 ـ 3 : دمای بهینه شدة كلسینه شدن :

نمونه های آلونیت در دمای 600 تا 900 درجه سانتیگراد به مدت 45 ـ‌15 دقیقه كلسینه شدند ، همانطور یك در جدول 5 ـ 3 نشان داده شده است در آزمایشهای شیشة دهانه گشاد با محصولات كلسینه شده ، از آب مصنوعی با یك ناخالصی FTU 20 و با یك قلیایی 100 میلی گرم بر لیتر استفاده گردید . نتایج آزمایش در جداول 5 ـ 3 نشان داده شده است . نتایج به دست آمده در تصویر 1 تا 5 نشان داده شده اند . با بررسی جداول بالا می توان دید كه افزایش زمان كلیسنه شدن اثر خیلی كمی بر منعقد شدن دارد . به همین دلیل پذیرفته شده است كه زمان مفید كلسینه شدن 15 دقیقه است به عبارت دیگر دمای بهینه 850 شناخته شد .

جدول 3 ـ اثر دمای كلیسنه شدن آلونیت روی آزمایشهای شیشة دهانه گشاد (زمان كلسینه شدن 15 دقیقه است) ناخالصی FTU

جدول 2 ـ تركیب سولفات آلومینیوم استفاده شده در آزمایشها بر مبنای وزن

2 – 3 قابلیت حل شدن آلونیت كلسینه شده در آزمایشهای شیشة‌ دهانه گشاد : اینطور ثابت شده است كه قابلیت حل در آب آلونیت Saphane كلسینه شده در750 در حد ماكزیمم است . ولی در این بررسی نتیجة بهینه در آزمایشهای شیشة‌ دهانه گشاد با آلونیت كلسینه شده در 850 به دست آمده است . قابلیت حل شدن آلونیت كلسینه شده در آب ، تحت شرایط منعقد شوندگی به این منظور مورد بررسی قرار گرفت كه تفاوت ها حذف گردد . یك نمونة‌1 گرمی از آلونیت كلسینه شده در دمای نشان داده شده در بالا گرفته شد كه در آب تقطیر شده تحت 15 دقیقه شرایط آزمایش و شسته شده در محلول مورد بررسی قرار گرفت . نتایج به دست آمده از آزمایشها در جدول 6 و تصویر 6 نشان داده شده است . همانطور كه در تصویر 6 نشان داده شده است آلونیت كلسینه شده در دمای 850 ماكزیمم مقدار سولفات آلومینیوم را می دهد . و این نتیجة به دست آمده از آزمایش شیشه دهانه گشاد را كه در تصویر 4 نشان داده شده است . تایید می كند .
3 ـ 3 : آلونیت كلسینه شده بعنوان یك كمك منعقد كننده

در این بررسی استفاده از آلونیت كلسینه شده بعنوان یك كمك منعقد كننده مورد بررسی قرار گرفته است . بعد از افزودن سولفات آلومینیوم به آب مصنوعی كه ناخالصی FTU33 دارند ، خاك رس برای ناخالصی و 140 میلی گرم قلیایی ، آلونیت كلسینه شده در دمای 850 به مدت 15 دقیقه بعنوان پودر به آن افزوده شد .

جدول 5 : اثر دمای كلسینه شدن آلونیت روی آزمایشهای شیشة دهانه گشاد (زمان كلسینه شده 45 دقیقه است.)

جدول 4 ـ اثر دمای كلسینه شدن آلونیت در آزمایشهای شیشة دهانه گشاد (زمان كلسینه شدن 30 دقیقه است.)

تصویر 2 ـ اثرات دوز آلونیت و زمانهای كلسینه شدن روی ناخالصی ( دمای كلسینه شدن 700 ).

تصویر 1 ـ اثرات دوز آلونیت و زمانهای كلسینه شدن روی ناخالصی ( دمای كلسینه شدن 600 ).

تصویر 4 ـ دوز آلونیت و زمان كلسینه شدن روی ناخالصی (دمای كلسینه شدن 850).

مقادیر آلونیت در سه مقدار ثابت و مختلف نگه داشته شد یعنی 100 ، 200 و 300 میلیگرم بر لیتر مقدار آلونیت محدود به 300 میلی گرم بر لیتر بود به این دلیل كه حجم رسوب را افزایش می دهد . ویژگی های انعقاد و انعقاد پذیری آلونیت كلسینه شده نیز در همان آب مصنوعی مورد بررسی قرار گرفت و از این رو دوز بهینة‌ آلونیت شناخته شده .

زمان تركیب 15 و 30 دقیقه در این بررسی انتخاب شده به این طریق اثر هر مقدار روی دوز بهینه مشاهده شد مقادیر به دست آمده در جدول 7 و در نمودارها برای 30 دقیقه به همراه منحنی های دیگر در تصویر 7 نشان داده شده است .

تصویر 5 ـ اثر دوز آلونیت و زمانهای كلسینه شدن روی ناخالصی (دمای كلسینه شدن 900 )

همانطور كه در جدول 7 مشاهده می شود ، زمان تركیب توسط دوز بهینة‌آلونیت تحت تأثیر قرار می گیرد . اگر ناخالصی برای دوز بهینه شده FTU 0/2 در نظر گرفته شود ، دوزهای بهینة آلونیت برای دوره های 15 دقیقة ‌تركیب به ترتیب 5000 و 3000 میلیگرم بر لیتر آلونیت كلسینه شده تشخیص داده شده است .
شرایط بهینه برای لیچینگ سنگ كانی كلسینة آلونیت در NaoH قوی

روش پیشنهادی مؤلف برای فرآوری آلونیت در ایران

خلاصه ـ انحلال كانی آلونیت كلسینه شده در محلول Naoh در دماهای بین 295 تا 383 كلوین مورد بررسی قرار گرفته است . اثرات زمان و دمای كلسیناسیون ، زمان واكنش و دما ، اندازة ذره و نسبت جامد به مایع تحت بررسی قرار گرفت . نتایج تجربی نشان داد كه تحت شرایط بهینه شدة شستشو ، استخراج آلومینیوم می تواند به بیش از 93 درصد برسد . ثابت سرعت نشان می دهد كه این فرآیند شسته شدن با استفاده از یك انتشار به دست آمده است كه از میان قشر محصول جامد با الگوی هسته ای كوچك شده و كنترل شده صورت گرفته است و نتایج خوبی به دست آمده است . انرژی فعال سازی فعلی برای حلالیت معادل 29/18 كیلو ژول كنترل شده صورت گرفته است و نتایج خوبی به دست آمده است . انرژی فعال سازی فعلی برای حلالیت معادل 29/18 كیلو ژول مول به توان منفی 1 است .
نامگذاری

C : غلظت اشباع هیدروكسید سدیم [KmoIm-3]

Kobs : ثابت سرعت واكنش مشاهده شده

Ro : شعاع اولیة ذرة جامد[m]

T : زمان و اكنش [s]

X : ذرة‌ آلومینیوم استخراج شده

D: ضریب انتشار از میان لایه

R : ضریب برگشت

T : دما [K]

V: حجم مولی جامد

B : ضریب موازنة جرم در واكنشهای شیمیایی
مقدمه :

آلونیت یكی از سنگهای معدنی از گروه ژاروزیت می باشد . این ماده بر مبنای پتاسیم ـ زاج است و در بلورهای لوز وجهی قرار می گیرد . سنگهای معدنی گروه آلونیت ـ ژاروزیت فرمول كلی دارد و آلونیت خالص فرمول دارد . آلونیت در آب ، اسیدهاو بازها حل نمی شود مگر آنكه كلسینه شده باشند . آلونیت درواكنش تجزیة گرمایی ومحصولاتی چون ، و می دهد زمانیكه دردمای k 1023 ـ 973 كلسینه شود . مشخص شده كه در سنگهای دگرگون شده و در منطقة اكسید شدگی شكل می گیرند . آلونیت زمانی می تواند شكل بگیرد كه سنگهای آتشفشانی در حضور كانیهای از نظر گرمایی تغییر یابند . به این دلیل است كه 50-10 درصد در سنگ كانی آلونیت موجود معدنی پیشنهاد شده شامل شستشوی كانی كلسینه توسط مواد سوزآور است برای اینكه پتاسیم و آلومینیوم در محلول قلیایی مواد حل نشدة دیگر بار و كردن از صافی و یا وسایل استخراج دیگر جداسازی می شوند . در هر یك از این فرآیندها محتوای پتاسیم در كانی آلونیت در شستشوی اولیه استخراج می شود . در چنین روشهایی مواد ته نشین شدة حاصل از شستشو كه محتوی آلومین است در یك چرخة بصورتی از نوع بایر برای بازیافت عیار بالای آلومین افزوده می شود یعنی داخل محلول NaoH یا تركیبی از NaoH و KoH لیچینگ شود. اینطور شناخته شده است كه مقادیر عمده ای از سیلیس در كانی وجود دارد و ته نشین شدن سیلیكاتهای آلومینیومی قلیایی غیر قابل حل می تواند در آن رخ بدهد. ] 7 [

NaoH می تواند 44/93 درصد و 17/91 درصد را از آلونیت كلسینه شده درk873 شستشو دهد و KOH نیز می تواند دراین دما 4/83 درصد و 29/91 درصد را شستشو دهد. ] 8 [ هدف از این تحقیق بررسی اصولی اهمیت پارامترهای جنبشی در شستشوی آلونیت با محلول های Naoh در فشار محیط می باشد . جنبشی بودن واكنش لیچینگ تحت شرایط ثابت دما و زمان كلسینه شدن غلظت Naoh ، اندازة‌ ذره و نسبت جامد به مایع مورد بررسی قرار گرفت. سنگ كانی آلونیت كلسینه شده در دما و زمانهای مختلف واكنش شستشو داده شد .
روش تجربی :

سنگ كانی آلونیت در این آزمایشها آسیاب شده و از سرند رد شده تا اندازة ذرات
90 ـ ،‌ 125 ـ 90 ، 180 ـ 125 ، 250 ـ 185 ، 365 ـ 250 ، 500 ـ 365 و 710 ـ 50 با استفاده از سرندهای استاندارد Astm به دست بیاید . نتایج تجزیة سنگ كانی آلونیت قبل از كلسینه شدن در تصویر 1 آمده است . در این بررسی ، به اندازة ذره قبل از كلسینه شدن پرداخته شده است . تمامی مواد شیمیایی استفاده شده در آزمایش شستشو و در تجزیه از شركت Merck chemical co به دست آمده بود .

اجزای در سنگ كانی آلونیت به روش ثقل سنجی تجزیه گردیده است . ،Cao و mgo توسط EDTA جهت سنجش تركیبات تجزیه شدند و K2o به وسیلة Flame photometry تجزیه و بررسی گردید . تركیب شیمیایی سنگ كانی آلونیت قبل از كلسینه شدن در جدول 1 آمده است . ولی به خاطر آبگیری سنگ كانی ، تركیبش تغییر می یابد . تركیب كلسینه شده در جدول 2 آمده است . محاسبات بر اساس تركیب جدول 2 است . كلسینه شدن در هوای یك كورة‌ موفل ( بی شعله ) انجام شد . سرعت گرم شدن min /k 10 بود . تمامی آزمایشات به طـور جداگانه انجام شدند .

آزمایشات لیچینگ در یك رآكتور ضد زنگ در دمای ثابت با خطای k5±و یك همزن بخاری – مغناطیسی و یك مبرد برگشتی انجام گرفت . در هر مرحله مقادیر متعددی از نمونه به اضافة 200 سی سی از محلول NaoH 9 مولار در دمای مورد نیاز در رآكتور قرار داده می شد . سرعت همزن rpm 900 (دور در دقیقه) بود . در پایان هر دو رآكتور در آب سرد فرو برده شد و بعد از سرد شدن ، محتویات رآكتور از صافی عبورداده شد . مقدار آلومینیوم حل شده با تركیب سنجی بوسیلة EDTA بررسی می شود

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” مقاله بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت، فلز آلومینیوم ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – مقاله بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت، فلز آلومینیوم – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
تحقیق بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت ، فلز آلومینیوم ;پژوهش بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت ، فلز آلومینیوم ;مقاله بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت ، فلز آلومینیوم ;دانلود تحقیق بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت ، فلز آلومینیوم ;بررسی روشهای فرآوری كانی آنولیت ، فلز آلومینیوم ;روشهای فرآوری; كانی آنولیت ; فلز آلومینیوم

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل بررسی شناسایی ساختارهای زمین شناسی در مخازن نفت به روش ژئوفیزیكی + docx

به صفحه فایل بررسی شناسایی ساختارهای زمین شناسی در مخازن نفت به روش ژئوفیزیكی خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات بررسی شناسایی ساختارهای زمین شناسی در مخازن نفت به روش ژئوفیزیكی را در زیر مشاهده نمایید.

بررسی شناسایی ساختارهای زمین شناسی در مخازن نفت به روش ژئوفیزیكی

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 140

حجم فایل: 8.602 مگا بایت

عنوان

چكیده

مقدمه

فصل اول

انواع مخازن نفتی

ارزش دولومیت

خصوصیات سنگ

انواع تخلخل

فصل دوم

اكشتاف ژئوفیزیكی

روش الكتریكی

مغناطیس سنجی

لرزه نگاری

برداشت

انواع نویز

انواع لرزه نگاری

فصل سوم

چاه پیمایی

خدمات تكمیل چاه

اثرات حفاری

نمودار های چاه پیمایی

منابع

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” بررسی شناسایی ساختارهای زمین شناسی در مخازن نفت به روش ژئوفیزیكی ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – بررسی شناسایی ساختارهای زمین شناسی در مخازن نفت به روش ژئوفیزیكی – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
بررسی شناسایی ساختارهای زمین شناسی در مخازن نفت به روش ژئوفیزیكی; شناسایی ساختارهای زمین شناسی در مخازن نفت به روش ژئوفیزیكی

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل بررسی فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك + docx

به صفحه فایل بررسی فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات بررسی فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك را در زیر مشاهده نمایید.

بررسی فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 150

حجم فایل: 949 کیلو بایت

بررسی فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك

«فهرست مطالب»

فلوتاسیون فلوئورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك

عنوان صفحه

چكیده 1

مقدمه 3

فصل اول: فلوئورین

1-1- مقدمه 5

1-2- مشخصات عمومی و كلی فلورین 10

1-2-1- مشخصات عمومی فلورین 10

1-2-2- مشخصات كلی فلورین 12

1-3- زمین شناسی فلورین 18

1-3-1- انواع كانسارهای فلورین 18

1-3-2- زمین شناسی و پراكندگی كانه در ایران 21

1-3-3- شرایط تشكیل وژنز فلورین 25

1-3-4- مطالعات اكتشافی 28

1-4- روش های اكتشاف و استخراج و فرآوری فلورین 31

1-4-1- روش های عمده اكتشاف فلورین 31

1-5- بررسی وضعیت فلورین در جهان 36

1-5-1- كشورهای عمده تولید كننده فلورین 36

1-5-2- میزان صادرات فلورین در جهان 37

1-6- بیولوژی و تاثیرات زیست محیطی فلوئورین 40

1-7- صنایع مصرف كننده فلوئورین در جهان 40

فصل دوم: فرآوری فلوئورین با روش فلوتاسیون

2-1- مقدمه 43

2-2- عملیات آزمایشی 45

2-2-1- نمونه سنگ معدن 45

2-2-2- معرفها (مواد شیمیایی مورد مصرف) 46

2-2-2-1-Gj 46

2-2-2-2- سولفات مس نمكی 47

2-2-2-3- سایر معرفها 48

2-2-3- فلوشیت فلوتاسیون 48

2-3- نتایج و بحثها 50

فصل سوم: رفتار پیچیده اسید چرب در فلوتاسیون فلورین

3-1- مقدمه 57

3-2- مواد و روشها 58

3-3- نتایج آزمایشات 61

3-3-1- محلولهای اسید پالمتیك مایع 61

3-3-2- بالقوگی زتای – zeta رسوبات پالمیتات 64

3-3-3- تاثیر اسید پالمیتیك روی بالقوگی زتای فلوئورین 66

3-3-4- جذب سطحی پالمیتات در فلوئوریت 69

3-3-5- نوعهای پالمیتات و زاویه تماس فلوئوریت 70

3-3-6- شناوری فلوئوریت با وصول كننده پالمیتات 72

فصل چهارم: فلوتاسیون فلوئورین با عیار بالا در فلوتاسیون ستونی

4-1- مقدمه 77

4-2- مواد و روشها 78

4-2-1- ماده معدنی 78

4-3- نتایج و بحث 83

فصل پنجم: تأثیر دی اولئات كلسیم بر روی سطح كلسیم و فلوئورین

5-1- مقدمه 90

5-2- آزمایشات 95

5-2-1- اندازه گیری نیروی فعل و انفعالی توسط میكروسكوپ اتمی (AFM) 95

5-2-2- محاسبه عددی از طریق شبیه سازی دینامیك مولكولی 97

5-3- نتایج و بحث 103

5-3-1- نیروهای فعل و انفعالی میان سطحی اندازه گیری شده توسط میكروسكوپ اتمی (AFM) 103

5-3-2- آنالیز نیروهای فعل و انفعالی با استفاده از نظریه های: DLVO و DLVO ارتقاء یافته 104

5-3-3- ساختار میان سطحی آب در سطوح كلسیت و فلوئوریت 110

5-3-4- بحث و نتیجه گیری 114

فصل ششم: بهبود فلوتاسیون فلورین با استفاده از پروسه پراكندگی ذرات

6-1- مقدمه 118

6-2- فرایند آزمایشی 120

6-2-1- مواد 120

6-2-2- روشهای آزمایشی 121

6-2-2-1- آنالیز دانه سنجی 121

6-2-2-2- آنالیز دیدن از طریق میكروسكوپ الكترونیكی (S6M) 122

6-2-2-3- تست فلوتاسیون 122

6-3- نتایج و بحثها 123

فصل هفتم: نتایج و پیشنهادات

نتایج و پیشنهادات 135

منابع مورد استفاده 138

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” بررسی فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – بررسی فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
بررسی فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك;فلوتاسیون فلورین با استفاده از كلكتورهای آنیونیك

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل بررسی فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی + docx

به صفحه فایل بررسی فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات بررسی فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی را در زیر مشاهده نمایید.

بررسی فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 150

حجم فایل: 22.635 مگا بایت

بررسی فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی

فهرست مطالب

فصل اول: آشنایی با روش حفر مكانیزه

1-1- دسته بندی فضاهای زیرزمینی

1-2- مطالعات و طراحی

1-2-1- عملیات پیوسته

1-3- ملاحظات طراحی

1-4- هزینه ها

1-5- تقسیم بندی دستگاههای حفر مكانیزه تونیل

1-5-1- تقسیم بندی براساس روش حفر

1-5-2- تقسیم بندی براساس نگهداری پیشانی تونل

1-5-2-1- نگهداری طبیعی

1-5-2-2- نگهداری مكانیكی

1-5-2-3- نگهداری با هوای فشرده

1-5-2-4- نگهداری دوغابی

1-5-2-5- روش متعادل نمودن فشار زمین

1-5-3- تقسیم بندی براساس سیستم حمل مواد

1-5-3- نوار نقاله

1-5-3-2- نقاله زنجیری

1-5-3-3- نقاله مارپیچی

1-5-3-4- پمپاژ

1-6- معرفی چند دستگاه مهم

1-6-1- دستگاههای تمام مقطع

1-6-2- دستگاههای حفر سنگهای سخت

1-6-3- سپرهای متعادل با فشار زمین

1-6-4- سپرهای تركیبی

1-7- دستگاههای مقطعی

1-7-1- ماشینهای حفار بازویی/ بیلهای مكانیكی

1-8- حفاری كم قطر

1-8-1- دستگاه حفار AVN

1-8-2- دستگاههای حفارAVT

1-9- تجهیزات لوله گذاری

فصل دوم: معیارهای انتخاب دستگاه

2-1- شناسایی منطقه

2-2- نمونه برداری (گمانه زنی)

2-3- رسم نقشه های زمین شناسی و تهیه گزارش

2-4- انجام آزمایشها و تهیه داده های مربوطه

2-5- انتخاب دستگاه

2-5-1- زمینهای خاكی و محیطهای رسوبی

2-6- سپرهای آبی

2-7- سپرهای دوغابی

2-8- سپرهای متعادل با فشار زمین

2-9- ساختار صخره ای و سنگی

فصل سوم: نیروهای وارد بر دستگاه

3-1- نیروی فشارنده پیشانی تونل

3-1-1- روش دیوارگیری

3-1-2- اتكا به قطعات پوشش

3-2- نیروی گشتاور دستگاه

3-3- محاسبه نیروهای وارد بر دستگاه حفار

3-3-1- نیروهای وارد بر دستگاه در زمینهای خاكی

3-3-1-1- نیروی تحكیم پیشانی تونل

3-3-1-2- نیروی حاصل از وزن طبقات و آب موجود

3-3-1-3- نیروی اصطكاك بین سپر و زمین

3-3-1-4- نیروی اصطكاك بین سپر و قطعات پیش ساخته

3-3-1-5- نیروی مقاوم لبه برنده سپر

3-3-1-6- نیروی مقاوم برش دهنده ها

3-3-2- نیروهای وارد بر دستگاه در زمینهای سنگی و صخره ای

3-3-2-1- برش دهنده های قلمی

3-3-2-2- نیروهای وارد بر برش دهنده ها

3-3-2-3- عوامل مؤثر در عملكرد برش دهنده های قلمی

3-3-2-4- عمق نفوذ

3-3-2-5- زاویه تمایل به جلو

3-3-2-6- سرعت برش

3-3-2-7- فاصله برش دهنده

3-3-2-8- محاسبه نیروها

3-3-3- برش دهنده های دیسكی

3-3-3-1- عوامل مؤثر در عملكرد برش دهنده های دیسكی

3-3-3-2- عمق نفوذ

3-3-3-3- زاویه لبه برش دهنده های دیسكی

3-3-3-4- قطر برش دهنده های دیسكی

3-3-4- سرعت

3-3-5- فاصله بین برش دهنده ها

3-3-6- محاسبه نیروها

فصل چهارم: آزمایشهای خاك و سنگ

4-1- خاك

4-1-1- تعاریف كلی خاك

4-1-2- روش های معمول نمونه گیری خاك

4-1-3- آزمایشهای خاك

4-2- سنگ

4-2-1- تعاریف كلی سنگ

4-2-2- مغزه گیری از سنگ

4-2-3- طبقه بندی سنگها

4-2-4- آزمایشهای سنگ

فصل پنجم: مطالعه پروژه امامزاده هاشم

5-1- آتشباری

5-12- دستگاه حفار

5-1-3- روش اجراشده جهت بازگشایی تونل در دهانه ورودی

5-1-4- روش اجرای fore poling (پیش لوله گذاری)

5-2- روش اجرا

5-2-1- روش پلكانی

5-2-2- روش مستقیم

5-3- مشخصات كلی سیستم حفار و لوله ها

5-4- مشخصات عمومی مورد استفاده در روش forepoling

5-5- زمین شناسی تونل امامزاده هاشم

5-5-1- چینه شناسی

5-5-1-1- سازند شمشك

5-5-1-2- سازند الیكا

5-5-1-3- سازند مبارك

5-5-1-4- سازند جیرودلاون

5-5-2- زمین ساخت

5-5-2-1- گسله شمالی (قره داغ)

5-5-2-2- گسله جنوبی (مشاء)

5-6- توضیحاتی پیرامون پروژه

5-6-1- مشكلات زمین شناسی

5-6-2- ریزش های بوقوع پیوسته و تمهیدات

5-6-3- تمهیدات انجام شده جهت مهار ریزش

5-6-4- خلاصه ای از ریزش های بوقوع پیوسته در دهانه خروجی

5-6-5- تمهیدات انجام گرفته جهت مهار ریزش

5-6-6- راه اندازی مجدد این عملیات

5-6-7- ریزش در ابتدای دهانه ورودی و تشكیل قیف

5-7- ایجاد دال بتنی

5-8- احداث تونل دسترسی (Adit)

چكیده:

در سالهای اخیر فضاهای زیرزمینی مخصوصاً حفر تونل در كشورمان اهمیت زیادی پیدا نموده چرا كه مسئله آب به صورت یك مشكل اساسی در كشورهای خشك و كم آب مطرح می باشد، به طوریكه بعضی از تحلیل گران، جنگهای آینده را جنگ بر سر آب می دانند، به همین خاطر در كشور ما نیز، مهار آبهای سطحی سر لوحه برنامه های سازندگی قرار گرفته است. لذا تونلهای انحراف و انتقال آب بسیاری در حال انجام گرفتن است و یا در برنامه های درازمدت دولت قرار دارند.

از طرف دیگر توسعه راههای كشور (چه اتوبانهای داخل شهری و چه جاده های خارج از شهر) باعث افزایش روزافزون تونلزنی در سالهای اخیر گردیده و روش حفر مكانیزه تونیل بعنوان یكی از روشهای سریع و رایج در دنیا حائز اهمیت می باشد.

اما انتخاب غلط دستگاهها در بعضی از پروژه های موجود، گواه این مطلب است كه نه تنها هیچ پارامتر كمی و كیفی درباره مشخصات این دستگاهها، اعم از نیروی لازم و توان موردنظر و … وجود ندارد تا كارفرما بتواند براساس آن طرح موردنظر را ارزیابی كند، بلكه حتی شناخت كافی نیز از انواع دستگاهها و محدوده كاری و نحوه عملكرد آنها دردست نمی باشد.

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” بررسی فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – بررسی فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
بررسی فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی; فرایند گزینش ماشین حفاری مناسب جهت تونل سازی

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل بررسی كانی شناسی تیتانیم + docx

به صفحه فایل بررسی كانی شناسی تیتانیم خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات بررسی كانی شناسی تیتانیم را در زیر مشاهده نمایید.

بررسی كانی شناسی تیتانیم

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 125

حجم فایل: 155 کیلو بایت

بررسی كانی شناسی تیتانیم

چكیده مهمترین كانیهای تجاری تیتانیم ایلمنیت و روتیل هستند. لوكوكسن، آناتاز، اسفن، پرووسكیت و بروكیت دیگر كانیهای مهم تیتانیم هستند. كانی ایلمنیت معمولاً در ماگمای تأخیری به وجود می آید و بنابراین بیشتر در سنگهای آذرین با تركیب بازی یافت می شود. نوعی از روتیل كه محصول دگرسانی ایلمنیت است معمولاً در ماسه ها و گاهی اوقات در سنگهای دگرسان شده حاوی ایلمنیت دیده می شود. طبقه بندیهای متفاوتی در مورد كانسارهای تیتانیم ارائه شده است. طبقه بندی این كانسارها به كانسارهای ماسه‌ای و سنگی و یا به ترتیب ثانویه و اولیه معمولترین طبقه بندی است.

بعد از پی جوئیهای مستمر، تنها كانسار ایلمنیت كهنوج امید بخش تشخیص داده شده است. در نتیجه، اكتشاف مقدماتی و نیمه تفصیلی تا فصیلی را نیز به دنبال داشته است. كانسار كهنوج كه در جنوب استان كرمان قرار گرفته است، از نوع كانسارهای پلاسری است كه سنگ مادر آن تشكیلات گابرویی بند زیارت در 30 كیلومتری شرق آن است. اكتشافات تفصیلی و تعیین ذخیره فقط در محدوده بستر دره درگز صورت گرفته است. ذخیره منطقه تعیین ذخیره شده بقدری است كه می تواند نیاز كشور را در طی بیست سال به كانیهای تیتانیم رفع كند. كانسار كهنوج توانایی تأمین اكسید و انادیم را نیز داراست.

روشهای تهیه دی اكسید تیتانیم، فرایندهای سولفات و كلرید است كه مسائل زیست محیطی باعث رشد استفاده از فرآیند كلرید شده است ابتدا خوراك فرایند كلرید، دی اكسید تیتانیم به صورت كانی روتیل و آناتاز بوده است كه به علت تقاضای روز افزون قیمت آن افزایش زیادی داشته است و از طرفی عرضه این كانیها تكافوی تقاضاهای جهانی را ندارد، بنابراین امروزه فرایندهای غنی سازی ایلمنیت از دی اكسید تیتانیم جهانگیر شده اند. تهیه سرباره غنی از دی اكسید تیتانیم اولین بار در كانادا متداول شده است.

مقدمه

به دلیل كاربرد زیاد رنگدانه دی اكسید تیتانیم در صنایع رنگ كشور، سالانه مقادیری ارز صرف واردات این ماده می شود. همچنین رشد صنایع هوایی – نظامی ایران به زودی باعث استفاده از فلز تیتانیم خواهد شد. بنابراین با توجه به سیاستهای خودكفایی و عدم وابستگی، فعالیتهای مستمر در مورد اكتشاف كانسارهای تیتانیم دار آغاز گشته و منطقه كهنوج از نقاط امید بخش جهت رفع نیازهای مملكت به این ماده معدنی شناخته شده است.

این گزارش نتیجه مطالعات مرحله اول است. در این گزارش به دلیل رابطه تنگاتنگ ایلمنیت با دیگر كانیهای تیتانیم،‌ تمام كانیها بررسی و روشهای فرآوری و كاربرد و آمار آنها نیز ارائه شده است. بیشترین كاربرد فلز تیتانیم در صنایع نظامی – هوایی است و قیمت این فلز منتج از تقاضای این بخش است. به علت ویژگیهای خاص فلز تیتانیم مانند مقاومت در مقابل خوردگی، بالا بودن نسبت مقاومت به وزن این فلز در صنایع شیمیایی و ساخت آلیاژها كاربرد فراوانی دارد .

بیشترین كاربرد عنصر تیتانیم به صورت تركیب اكسید آن، دی اكسید تیتانیم است. رنگدانه های دی اكسید تیتانیم، از نوع روتیل و آناتاز، مهمترین رنگدانه هایی هستند كه صنایع شیمی معدنی به دیگر صنایع عرضه كرده اند. مقاومت در مقابل اشعه یا پرتوهای ماوراء بنفش، قدرت پوشش بسیار خوب و ویژگیهای دیگر سبب كاربرد این رنگدانه در صنایع رنگ، كاغذ سازی و پلاستیك شده است.

در حال حاضر بیش از 70 كانی تیتانیم شناخته شده است. مهمترین كانیهای اقتصادی تیتانیم ایلمنیت، روتیل و آناتاز هستند. كانیهای اسفن، بروكیت، پرووسكیت دیگر كانیهای مهم تیتانیم هستند.

ایلمنیت

ایلمنیت اولین بار در كوههای ایلمن واقع در جنوب كوههای اورال اتحاد جماهیر شوروی یافت شده است. ایلمنیت فراوانترین كانی تیتانیم با تركیب اكسیدهای مركب (اسپینلها) و با فرمول شیمیایی FeTiO3 یا FeO+TiO2 ، به طور تئوری دارای 6/31 درصد تیتانیم، 8/36 درصد آهن و 6/31 درصد اكسیژن است و بر حسب دگرسانی كانی، این مقادیر تفاوت خواهند كرد. معمولاً ناخالصیهای آلومینیم، منیزیم،‌ نیوبیم، وانادیم، كرم، منگنز، آهن سه ظرفیتی در آن وجود دارد. به همین دلیل كانی بدون ناخالصی را كریكتونیت می نامند. در صورتی كه منیزیم به طور كامل جایگزین یون آهن شود كانی گایكیلیت با تركیب شیمیایی MgTiO3 و در صورت جایگزینی توسط منگنز، كانی پیروفانیت با تركیب شیمیایی MnTiO3 به وجود می آید.

یك سری محلول جامد پیوسته بین ایلمنیت و هماتیت در دمای 1050 درجه سانتیگراد وجود دارد.. با كاهش دما، حلالیت Fe2O3 در FeTiO3 كاهش یافته و در نتیجه موجب تشكیل ایلمنیت حاوی هماتیت و هماتیت حاوی ایلمنیت می شود. به این ترتیب هماتیت به شكل عدسیهای ضخیم و نازك، به صورت ادخال در بسیاری از ایلمنیتها وجود دارد. عده ای بر این عقیده هستند كه وجود تركیب Fe2O3 به دلیل حضور كانی آریزونیت با فرمول شیمیایی TiO2 Fe2O3 است.

ایلمنیت در مقابل هوا زدگی معمولی بسیار مقاوم است. معهذا بسیار كم و توسط فرایندهای متفاوتی دگرسان میشود. در اینجا فقط بعضی از فرایندهای دگرسانی ایلمنیت ذكر می شود:

1- تشكیل منیتیت دوكی كه اكثراً همراه روتیل است.

2- ایلمنیت غنی از ادخالهای هماتیت به تجمعهای نامنظم روتیل و منیتیت تبدیل می شود.

فرایندهای مذكور در دماهای بسیار بالا اتفاق می افتند و بر حسب دمای تشكیل، محصولات ظاهراً درشت تر از كانیهای اولیه هستند. در برخی شكافها علاوه بر روتیل و به جای آن، آناتاز تشكیل شده است.

3- در برخی سنگهای آذرین ایلمنیت به طور حاشیه ای و گاهی كاملاً به لوكوكسن تبدیل شده است.

4- در بعضی سنگهای غنی از یون كلسیم ممكن است اسفن از دگرسانی ایلمنیت به وجود آید.

5- محصول دگرسانی ایلمنیت در ماسه های ساحلی مناطق حاره معمولاً لوكوكسن است.

اغلب در این شرایط روتیل و یا سایر كانیهای تیتانیم تشكیل نخواهند شد.

لوكوكسن، ایلمنیت دگرسان شده

در كا نسارهای ثانویه حاوی ایلمنیت، به سبب اكسیداسیون و كاهش درصد آهن، تركیب شیمیایی ایلمنیت درجه های متفاوتی از دگرسانی را از خود نشان می دهند كه محصول به نام لوكوكسن معروف است و در نهایت فرایند، منجر به تولید دی اكسید تیتانیم خواهد شد. فرایند این عمل توسط تمپل در سال 1966 به شرح زیر توضیح داده شده است:

«دگرسانی در طول مرزهای دانه ها و ناپیوستگیهای داخل شبكه تبلور ایلمنیت، آغاز می شود. بعد از عبور از مرحله بی شكلی، اكسیداسیون و جدایش آهن از شبكه ایلمنیت موجب تشكیل تیتانات آهن حد واسطی با ساختمان بلوری مشخص به نام شبه روتیل می شود.

تیتاناتها

تیتاناتها تركیباتی هستند كه با حرارت دادن مخلوط اكسید یا كربنات یك فلز و دی اكسید تیتانیم ساخته می‌شوند. ضریب انكسار بالا و خواص پیزوالكترولیتی به آنها اهمیت تجارتی زیادی داده است.

بلورهای تیتانات باریم، BaTiO3 ، با پرسكاری قالبی دی اكسید تیتانیم و كربنات باریم در گرمای زیاد تولید می شود. تیتانات باریم در پنج سیستم متبلور می شود. بلورهای تتراگونال آن در خازنها به عنوان دی الكتریك به كار می رود. یك نوع سرامیك پیزو الكتریك به جای كوارتز از تیتانات باریم قالب گیری شده است.

فهرست اجمالی

فصل اولكانی شناسی تیتانیم

فصل دوم

زمین شناسی كانسار های

تیتانیم دار

فصل سوم

ذخایر احتمالی ایران

فصل چهارم

تیتانیوم و تركیبات آن

فصل پنجم
دی اكسید تیتانیوم

فصل ششم

پر عیار سازی ایلمنیت

فصل هفتم

روشهای متداول كانه آرایی

فهرست جزیی

فصل اول-كانی شناسی تیتانیم

1-1-ایلمنیت 1

1-2-لوكوكسن ، ایلمنیت دگرسان شده 6

1-3-روتیل 7

1-4-آناتاز 11

1-5- بروكسیت 13

1-6- اسفن 14

1-7- برو وسكیت 13

فصل دوم-زمین شناسی كانسار های تیتانیم دار

2-1-كلیات 17

2-2-ذخایر ماگمایی 19

2-3-كانسار های پلاسری تیتانیم 20

2-4- كانسار های ناشی از هوا زدگی 24

2-5-كانسار های رسوبی ـ آتشفشانی 24

2-6- كانسارهای با منشاء دگرگونی 28

فصل سوم- ذخایر احتمالی ایران

3-1-كلیات 29

3-2-كانی سازی در ناحیه ساغند ـ زریگان 29

3-3- كانی سازی تیتانومنیتیت در جنوب سیخورلن 30

3-4-نهشته های ناحیه گیلان 31

3-5-نهشته های ناحیه مازندران 33

3-6-كانسار ایلمنیت كهنوج 34

فصل چهارم-تیتانیوم و تركیبات آن

4-1-تیتانیم 35

4-2-آلیاژ های تیتانیوم 36

4-3-كاربرد فلز تیتانیم و آلیاژ های تیتانیوم 37

4-4- تركیبات تیتانیوم و كاربرد آنها 38

4-4-1- تركیبات هیدروژن دار تیتانیوم 38

4-4-2- تركیبات بر دار تیتانیوم 39

4-4-3- تركیبات كربن دار تیتانیوم 39

4-4-4-تركیبات نیتروژن دار تیتانیوم 39

4-4-5- تیتاناتها 40

4-4-6- تركیبات هالوژنه تیتانیوم دار 41

4-4-7- تركیبات دیگر تیتانیوم 42

4-5- تهیه فلز تیتانیوم 42

4-5-1- فرایند یدید 43

4-5-2- فرایند تولید تیاتنیوم الكترولیتی 43

4-5-3- روش كرول 44

4-5-4- فرایند هانتر 44

4-6- بازار جهانی فلز تیتانیوم 45

فصل پنجم- دی اكسید تیتانیوم

5-1-كلیات 50

5-2-دی اكسید تیتانیوم به عنوان رنگدانه 50

5-3-دیگر كاربردهای دی اكسید تیتانیوم 55

5-4-تولید دی اكسید تیتانیوم 58

5-5-فرایند های مختلف تهیه دی اكسید تیانیوم 59

5-5-1- فرایند سولفات 62

5-5-2- فرایند كلرید 65

5-5-3- فرایند فلوئورید 68

5-6- واردات كشور 72

فصل ششم ـ پر عیار سازی ایلمنیت

6-1-كلیات 74

6-2- ذوب در كوره های الكتریكی 74

6-2-1- بازار سرباره غنی از دی اكسید تیتانیوم

6-3- اسید شویی ایمنیت 76

6-3-1- اسید شویی با اسید سولفوریك 76

6-3-2- اسید شویی با اسید هیدرو كلریك 78

6-4- احیاء مستقیم كانسنگ و جدا سازی آهن 78

فصل هفتم ـ روشهای متداول كانه آرایی

7-1- كانسار های اولیه 84

7-2-كانسارهای ثانویه 89

7-2-1- واحد های مرحله اول آرایش 91

7-2-2- مراحل ثانویه 101

7-2-3- واحدهای آرایش بعضی از كانسارهای ماسه ای در دنیا 105

7-3-سابقه بررسی های كانه آرایی كانسنگ كهنوج 112

منابع و ماخذ 116

فهرست اشکال

شكل 1-1: نمایی از تك بلور ایلمنیت 3

شكل 1-2 :كارت مشخصات پراش اشعه ایكس كانی ایلمنیت در استاندارد امریكا 5

شكل 1-3: نمایی از تك بلور روتیل 8

شكل 1-4 : كارت مشخصات پراش اشعه ایكس كانی روتیل تهیه شده توسط اداره استاندارد امریكا 10

شكل 1-5 : شكل بلورین آناتاز 11

شكل 1-6 : كارت استاندارد مشخصات آتاناز برای مطالعه پراش اشعه ایكس 12

شكل 1-7: فازها دی سیستم سه گانه FeO-Fe2O3-TiO214

شكل 1-8 : بلورهای اسفن 14

شكل 1-9 : بلور پرووسكیت 15

شكل 3-1 : نقشه پی جوییهای اكتشافی كانیهای تیتانیم در سراسر ایران 30

شكل4-1 : نمایی شماتیك از واحد صنعتی تولید فلز تیتانیم در هند 47

شكل 5-1 : روند ظرفیت و تقاضای جهانی دی اكسید تیتانیم طی سالهای 92-1980 59

شكل 5-2 : ماده خام اولیه برای فرایندهای سولفات و كلرید 61

شكل 5-3: مراحل مختلف فرایند سولفات با ماده اولیه ایلمنیت و سرباره غنی از تیتانیم 64

شكل 5-4 : مراحل مختلف فرایند كلرید به طور بسیار مختصر 68

شكل 5-5 : مراحل مختلف فرایند فلوئورید 70

شكل 5-6 : روند و ارزش رنگدانه دی اكسید تیتانیم 73

شكل 6-1: فرایند مورفیورس 80

شكل 6-2 :‌ فرایند ایشی ها را 80

شكل 6-3 :‌ فرایند مورد استفاده در شركت تیتانیم غرب 81

شكل 7-1 :‌ فلوشیت آرایش معدن تاهاووسد 87

شكل 7-2 : فلوشیت آرایش كانسنگ كانسار تلنس نروژ 88

شكل 7-3: فلوشیست تركیب میز ها در آرایش اولیه ماسه ها 92

شكل 7-4: فلوشیست تركیب مارپیچها در آرایش اولیه ماسه ها 93

شكل 7-5: فلوشیست تركیب ناوهادر آرایش اولیه ماسه ها 94

شكل 7-6: آرایش ستاره ناو یورك در مراحل اول تغلیظ 95

شكلهای 7-7 تا 7-11 : فلوشیستهای متداول كانه آرایی مطرح 100-96

شكل 7-12 : فلوشیت عمومی برای تركیب جداكننده های الكترواستاتیكی و مغناطیسی 103

شكل 7-13 : فلوشیت مرحله ثانویه آرایش كانسارهای ماسه ای 104

شكل 7-14: فلو شیست واحدهای مربوط به كانسار مانا والاكوریچی 108

شكل 7-15: مراحل جدایش ثقلی مربوط به آرایش كانسنگ كانسار تریل ریج 109

شكل 7-16: بخشهای عمده فر آوری در كانسار ریچارد بی 110

شكل 7-17: فلو شیست مسیر مراحل ثانویه آرایش در كانسار ریچارد بی 110

شكل 7-18: فلو شیست واحدها ی آرایش تر كانسار شركت روتیل ساحلی 114

شكل7-19: فلو شیست واحد آرایش خشك كانسار شركت روتیل ساحلی 114

شكل 7-20: فلوشیست روسی جهت كنستانتره نهایی ایلمنیت 119

شكل 7-21 :دیاگرام واحد سنگ شكنی 128

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” بررسی كانی شناسی تیتانیم ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – بررسی كانی شناسی تیتانیم – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
بررسی كانی شناسی تیتانیم; كانی شناسی تیتانیم

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل بررسی سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار + docx

به صفحه فایل بررسی سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات بررسی سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار را در زیر مشاهده نمایید.

بررسی سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 115

حجم فایل: 266 کیلو بایت

بررسی سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار

چکیده :

سـیلیکات هـای آلـومینیوم دار مـانند پـیـروفیلیـت ، ایـلـیت ، کـائـولیـنیت و کـلریـت جزو کـانی هـای نـاخـالصی هـستـنـد کـه در بـوکـسـیت دیـاسـپوردار وجـود دارنـد که این اهمیت جـداسـازی کـانی هـای سـیلیکـاته را در مـرحـله ابـتـدایـی بـرای بـالا بـردن نـسـبت حـجمی Al2O3 / SiO2 از بـوکسیت دیـاسپوردار نـمـایان مـی سـازد . زمـانـی کـه نـمـونـه را بـه چـهار قـسمت تقـسیم کـرده و ¼ نـمک آمـونیوم DTAL را انتخاب می کنیم این نمونه انـتخاب شـده تـأثیر سـیلیکات هـا را در فـلوتاسـیون بـه خـوبـی بـه مـا نـشـان مـی دهـنـد . این انتخاب ¼ کـه بـه صـورت خـشک با استفاده از Na2CO3 با pH متعادل و منظم کـامل مـی شـود و ابـعـاد دانـه هـای گـل کـه بـا نـسـبت حـجـمـی 1.60= Al2O3 / SiO2 جداسازی می شوند کمتر از 0.010 میلیمتر می باشد . آزمایشات X-ray بر روی مواد اولـیـه و مـحـصـولـات فـلـوتـاسـیـون نـشان مـی دهـد کـه ایـلـیت بسیار مـشکـلتـر از سـایر بـوکسیت هـای دیـاسـپوردار هـمانند پـیروفیلیت ، کائـولینیت و کـلریت جداسازی می شود . آزمـایـش هـای فـلـوتـاسـیـون بـا چـرخـه هـای بـسـتـه بـه مـا نـشـان مـی دهـنـد کـه عوامل مـزاحـم فـلـوتـاسـیـون بـرای سـیـلـیـس زدایـی بـا یـک بـرنـامـه مـنـظـم قـابـل اجـرا اســت ( MIBC ، SFL ، DTAL ) و نــتــیــجــه آن بــدســت آمـدن کـنـسـانـتـره بـوکـسـیـت ( A / S > 10 Al2O3 ( RGP ) > 0.86 ) و تـولیدات اقـتصادی بـا تـکـنـولـوژی ابـتـدایی می باشد .

رفـتار مکانیکی – شیمیایی بوکسیت به همراه آهک در زمان پروسسینگ مورد مطالعه هر چه بیشتر قـرار گـرفته اسـت . از جمله موارد قابل توجهی که در زمان آسیاب بوکسیت و مـخلوط آهـک مـنجر بـه آسـیب جـدی بـه دستگاه آسیاب کننده می شود ، و جود آهن در درون ساختار سطوح تشکیل دهنده در اسلاری بـوکسیت – آهـک می باشد که می تواند به بـیش از 9 درصد ترکیب CaO نیز برسد . بیش از 90 درصد کوارتزهای محتوی درون بـوکسیت را مـی تـوان بـوسـیله فـعـل و انـفعـالات هـیدروگـارنـت بـازداشت نمود . ترکیبات هـیدروگارنـت بـطور پـایدار در طـول مـراحل استحصال آلومینا با درجه حرارت بسیار زیاد موجود بوده و در نهایت 30 درصد از تـرکیبات آنهـا به داخل ترکیبات سود سوزآور تبدیل می شوند . استحصال آلومینا تأثیر زیادی را از رفتار مکـانیکی – شـیمیایـی پـروسـسیـنگ مورد استفاده ، نخواهد برد .

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

فصل اول

کلیات……………………………………………………………………………………….1

فصل دوم ( بوکسیت و آلومینا )

2-1- مقدمه ………………………………………………………………………………4

2-2- قوانین و برنامه های دولتی ………………………………………………………8

2-3- تولیدات …………………………………………………………………………….9

2-3-1- بوکسیت ……………………………………………………………………..9

2-3-2- آلومینا ……………………………………………………………………….9

2-4- مصرف …………………………………………………………………………..10

2-4-1- بوکسیت ……………………………………………………………………10

2-4-2- آلومینا ……………………………………………………………………..12

2-5- قیمت ……………………………………………………………………………..13

2-6- تجارت ……………………………………………………………………………15

2-7- باز بینی جهانی ………………………………………………………………….18

2-7-1- ترکیب صنایع ………………………………………………………………20

2-7-2- استرالیا …………………………………………………………………….20

2-7-3- برزیل ………………………………………………………………………22

2-7-4- آلمان ……………………………………………………………………….23

2-7-5- هند …………………………………………………………………………23

2-7-6- ایران ……………………………………………………………………….24

2-7-7-ایرلند ………………………………………………………………………..24

2-7-8- جامائیکا ……………………………………………………………………25

2-7-9- روسیه ……………………………………………………………………..26

2-7-10- سوریه ……………………………………………………………………28

2-7-11- جزایر بریتانیا ……………………………………………………………29

2-7-12- ویتنام …………………………………………………………………….29

2-8- چشم انداز ………………………………………………………………………..30

فصل سوم ( جداسازی بوکسیت های دیاسپوردار از سیلیکات ها با روش فلوتاسیون )

3-1- مقدمه …………………………………………………………………………….31

3-2- آزمایشگاهی ……………………………………………………………………..33

3-2-1- مواد ………………………………………………………………………..33

3-2-2- آزمایش های فلوتاسیون ………………………………………………….34

3-3- نتایج حاصله …………………………………………………………………….36

3-3-1- تست های فلوتاسیون با استفاده از کلکتورهای کاتیونی …………….36

3-3-2- تأثیر گل بر عوامل مزاحم فلوتاسیون ……………………………………39

3-3-3- سـیـلـیـس زدایـی مواد مـزاحـم فـلـوتـاسـیـون بـرای بـوکسیت های دیاسپور دار متفاوت ………………………………………………………………………….40

3-3-4- آزمایش X-ray بر روی خاک محصولات فلوتاسیون ……………….41

فصل چهارم ( بررسی رفتارهای فلوتاسیون بوکسیت حاوی مواد سیلیکاته و آهک )

4-1- مقدمه …………………………………………………………………………….44

4-2- پردازش تجربیات کسب شده ……………………………………………………48

4-3- نتیجه گیری و پیشنهاد ………………………………………………………….51

فصل پنجم

نتیجه گیری ……………………………………………………………………………..57

منابع و مأخذ ………………………………………………………………………………….59

منابع اینترنتی …………………………………………………………………………………69

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” بررسی سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – بررسی سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
بررسی سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار;سیلسی زدایی از كنسارهای بوكسیت دار

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل مقاله باسالت، خواص و كاربردها + doc

به صفحه فایل مقاله باسالت، خواص و كاربردها خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات مقاله باسالت، خواص و كاربردها را در زیر مشاهده نمایید.

مقاله باسالت، خواص و كاربردها در 17 صفحه ورد قابل ویرایش

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 17

حجم فایل: 48 کیلو بایت

مقاله باسالت، خواص و كاربردها در 17 صفحه ورد قابل ویرایش

موادی برای قرن 21

باسالت سنگی است كه تقریباً در سرتاسر جهان یافت می شود. مورد استفادة اصلی آن در ساخت و ساز و مهندسی و موارد صنعتی و نیز شاهراهها (اتوبانها) است. با وجود این عموماً افراد نمی دانند كه از باسالت می شود در امر تولید استفاده كرد و آنرا به صورت الیاف نازك، خیلی نازك و بسیار بسیار نازك درآورد. از نظر پایداری گرمائی و حرارتی و ویژگی های عایقسازی صدا، مقاومت در مقابل ارتعاش و دوام الیاف باسالتی عذاب نسبت به سایر مواد خام تك جزئی مزایای فراوانی دارند.

عموماً الیاف پیوسته باسالت گروه كاملاً جدیدی از مواد كمپوزیت و محصولات را شكل می دهند. باسالت هیچ گونه واكنش سمی با آب یا هوا نمی دهد و غیر قابل اشتعال بوده و ضد انفجار است. هنگام تماس با سایر مواد شیمیایی، باسالت هیچ گونه واكنش مضر برای سلامتی و محیط زیست صورت نمی دهد. باسالت تقریباً می تواند جای تمام كاربردهای آزبست را بگیرد و از نظر خواص ایزوله كردن (عایقسازی) حرارتی سه برابر بیشتر از آزبست عملكرد خوبی دارد. كامپوزیت های مبتنی بر باسالت می توانند جای پلاستیك های تقویت شده شناخته شده و فولاد را بگیرند (یك كیلوگرم تقویت با باسالت مساوی 6/9 كیلوگرم فولاد است). عمر لوله های باسالتی كه برای بسیاری از كاربردها طراحی شده‌اند، بدون نیاز به نگهداری شیمیایی و یا الكتریكی و فنی حدود 50 سال است.

الیاف باسالتی همراه با الیاف كربنی یا سرامیكی و نیز سایر فلزات است در پیشرفته ترین كاربردهای فعلی در حال استفاده اند و می توانند مواد كمپوزیتی هیبریدی جدید و فن آوریهای جدیدی را در این مورد توسعه دهند.

خواص ویژة باسالت باعث كاهش هزینه و قیمت محصول می شود و عملكرد آنرا ارتقاء می دهد. در روسیه بیش از یكصد كاربرد جدید ساخت و تولید منحصر به فرد با استفاده از مواد فیبر باسالتی توسعه یافته و به صورت اختراع ثبت شده است.

عایقسازی حرارتی و صوتی
لوله با مصارف متعدد
میله ها و اتصالات
مواد اصطكاكی
تورهای فایبریك و prepregها
پلاستیك های ساختاری
پلاستیك های عایقسازی

توضیح:

– باسالتها از زمره مواد معدنی هستند كه از سنگهای مذاب زیرزمینی به صورت طبیعی ساخته شده اند. آنها فشرده شده‌ی سنگهای خوب آسیاب شده هستند كه رنگ سبز بسیار تیره یا مشكی دارند و وقتی سنگهای مذاب زیرزمینی از بخشهای عمیق به پوسته زمین می رسند و جامد می گردند، بوجود می آیند.

– صفحات قدیمی قدری نامرغوب تر هستند و حالا تقریباً در وضعیت هشدار هستند، اما همچنان رنگ تیره ای دارند و از دهانه آتشفشان در مقادیر زیاد فوران می كنند، در اثر فشار می شكنند و به عنوان «دام صخره» فروخته می شوند. باسالت سخت، فشرده،‌سنگ مذاب آتشفشان كه به طور اصلی تشكیل شده از olivin pyroxene plagioclase و اغلب ظاهری شیشه ای دارند.

تركیبات شیمیایی موجود:

الف) pyroxene plagioclase

ب) رشته های قطع شده بوسیله یك ابزار اندازه كردن، كه آنها به طور زیادی با epoxy و رزین های phenolic سازگار می كند.

تركیبات فیزیكی موجود:

الف) اساساً به عنوان تكه های فشرده شده و بریده شده یا رشته های دراز

ب) طول رشته بریده شده: mm2

ج) قطر رشته بریده شده: microns 9

خواص اسمی:

– قدرت انعطاف بالا

– مقاومت مادة شكل دهنده نمك های شیمیایی در تركیب با اسیدها

– هدایت دمایی بالا

– بدون خطرات برای سلامتی

– كاملاً مقاوم در مقابل ریسك های محیطی

– مقاوم در برابر اسیدها و محرك های شیمیایی

– بخش E برتر، نتایج عالی در كار در محیط هایی با شرایط مختلف، سه برابر فولاد

– مقاومت خستگی خوب

– خاصیت الكترومغناطیسی

خاصیت های فیزیكی اسمی

Nominal Physical Constants:

Density (lbs.cu.ft.) 100 to 110

Tensile Strength (psi) 500k to 550k

Sintering Temperature (oC) 1050

Operating Temperature (oC) -265 to +600

Modulus of Elasticity (kg/ mm3) 9100-1100

Creep None

Mohs Hardness 5 to 9

Melting Point (deg.C) 1450

Elongation At Break (%) 3.15

Refractive Index 1.62

Elastic Modulus 89

لوله های باسالت- پلاستیك

این لوله های كمپوزیتی فیبر- باسالت با مخلوط كردن فیبرهای باسالتی، فابریك ها و prepegs به همراه یك پیوند دهنده (چسب) بدست می آیند.

این لوله ها به عنوان آستر شفت ها، اجزاء ساختمانی برای انتقال مایعات خورنده و گازها در خدمات صنعتی و تجاری و كشاورزی مورد مصرف دارند.

سایر زمینه های كاربرد احتمالی لوله های باسالتی عبارتند از: پایه های آنتن ها برای مقاصد ساختمانی و مخابراتی.

در حال حاضر اختلاف قیمت بین لوله های فلزی و كمپوزیتی رفته رفته كمتر می شود و بنا به مزایای بسیار زیاد لوله های كمپوزیتی تعویض لوله های فرسودة قدیمی با لوله‌های كمپوزیتی جدید در حال افزایش است.

1- وزن به ازاء واحد طول لوله های باسالت- پلاستیك حدود 3 تا 4 برابر كمتر از لوله های فولادی است. بنابراین در هزینه نصب و نگهداری تا حد زیادی صرفه جویی می‌شود.

2- مقاومت این لوله های پلاستیك- باسالتی چندین مرتبه بیشتر از لوله های فایبرگلاس و بیشتر لوله های فولادی است. بنابراین می توان به راحتی از آنها در فشارهای زیاد مثلاً 1000 اتمسفر استفاده كرد كه در این حالت استفاده از لوله های فولادی عملی نمی باشد.

3- مقاومت زیاد در برابر محیط خورنده باعث می شود كه از آنها بتوان برای انتقال هیدروژن سولفید، اسید و باز و … استفاده كرد.

4- بنابر دلایل فوق نیازی به استفاد از عایقسازها یا مواد ضد خوردگی وجود ندارد.

5- لوله های باسالتی در مقابل قارچها و عوامل میكروارگانیزمی مقاومت دارند.

6- لوله های باسالتی هدایت گرمایی پایینی دارند. بنابراین از رسوب نمكها و پارافین ها در 50 لوله جلوگیری می شود و هیچ نیازی به عایقسازی گرمایی بعدی وجود ندارد.

7- چون این لوله ها عایق هستند بنابراین احتمال خوردگی الكتروشیمیایی وجود ندارد. بنابراین عمر كاری لوله های باسالتی تا حد 80-66 سال یعنی دو تا سه برابر بیشتر از لوله های فلزی بالاتر می رود.

8- از دستگاه های تولید لوله های پلاستیكی فایبر گلاس می توان برای تولید لوله هایی با قطرها و ضخامت های دیوارة متفاوت استفاده نمود.

Prepeg های بادوام باسالتی

اینها عبارتند از الیاف باسالتی پیوسته یا گسسته كه بارزین اصلاح شدة پلی استری برای تولید محصولات مختلف پلاستیك- باسالت آمیخته می شوند.

عمر این محصولات زیاد است (حداقل 4 سال) و تحت شرایط نگهداری در زیر می‌توان به خوبی از آنها محافظت كرد.

– لوله برای محصولات شیمیایی و جابجایی مواد خورنده

– محفظه های نگهداری مواد خورنده

سازه های زیرزمینی:

– لنگر، ناقوس، گاو صندوق

– خطوط لوله جهت موارد مختلف

– پی سازی برای ساختمان ها و سازه. (كمترا ز خطوط لوله سازی)

ماشین سازی:

– بخش برنده محفظه ها

– بخش های حامل حرارت (موتور)

– فریزرها

رشته های باسالت- ایمن برای اكولوژی بر مبنای گفته های قبلی مواد عایق حرارتی

BASALT FIBERS – ECOLOGICALLY SAFE MATERIALS AND ARTICLES BASED THEREON BASALT HEAT- INSULATING MATERIALS

Basalt carpets stitched mats soft semirigid and right boards and plates cords- an energy- efficient vibration- resistant heat and sound insulation for:

· civil agricultural municipal industrial building;

· engineering;

· aircraft engineering;

· automotive industry;

· ship building;

· insulating pipeline and thermal units refrigerators and coolers hydroponics.

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” مقاله باسالت، خواص و كاربردها ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – مقاله باسالت، خواص و كاربردها – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
تحقیق باسالت، خواص و كاربردها;پژوهش باسالت، خواص و كاربردها;مقاله باسالت، خواص و كاربردها;دانلود تحقیق باسالت، خواص و كاربردها;باسالت، خواص و كاربردها;باسالت;خواص و كاربرد ;خواص و كاربرد باسالت

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل بررسی كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط + docx

به صفحه فایل بررسی كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات بررسی كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط را در زیر مشاهده نمایید.

بررسی كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 210

حجم فایل: 2.268 مگا بایت

بررسی كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط

ارزش و فراوانی كانسارهای سنگ تزئینی در این ملك زرخیز به گونه ای است كه فقط با تدوین یك برنامه دقیق و اصولی می توان از این معادن خداداد به عنوان یكی از اركان بنیادین اقتصاد كشور بهره برد . اما متأسفانه این صنعت سالهای طولانی تحت تأثیر اقتصاد متكی به نفت و بینشهای ناشی از آن مورد بی مهری واقع شده و حتی در دروس دانشگاهی هم مهجور وناشناخته باقی مانده است و این همه شاید برآمده از عدم درك و شناخت علمی این پدیده و در نتیجه نادیده گرفتن تأثیرات اقتصادی آن و بالطبع تلقی سطحی ونادرست از كاربردهای عام آن باشد . بنابراین اگر تغییری اساسی در فرهنگ ونحوه نگرش مردم ما به سنگ ونیز ساختار كشف و استخراج وتولید سنگ های تزئینی صورت نگیرد وبه ویژه اگر جنبه علمی و پژوهشی صنایع مربوط به فرآوری سنگ چنانچه باید مورد توجه قرار نگیرد ، امید داشتن به توسعه این صنعت و حضور گسترده وفعال در بازار جهانی این محصول كاری عبث خواهد بود . نگاهی به آمارهای موجود پیرامون وضعیت تولید ومصرف این محصول در جهان ، درعین آنكه تصویر نسبتاً روشنی از حال و آینده بازار جهانی سنگ به دست می دهد ، مسئولیت پژوهندگان برنامه ریزان وكارگزاران مربوطه را دوچندان می سازد . و این واقعیت را به ما می نمایند كه از این پس عوامل یاد شده بایستی مسائلی چون جهت دهی سرمایه های داخلی و خارجی ، تحقیق واكتشاف ، استخراج با روشهای علمی و پیشرفته ، تولید با كیفیت مطلوب و صدور در راستای تقویت این صنعت را بیش از پیش مورد توجه قرار دهند . بدون شك برای حركت در مسیر توسعه صنعت سنگ تزئینی ، نخستین گام پذیرفتن اصل اتكاء به پژوهش علمی وكنترل كیفی به عنوان تنها تعیین كننده خط سیر ومنازل بین راه است . و این نكته ای است كه باید در تمامی مراحل از تحقیق و گردآوری اطلاعات زمین شناسی ومعرفی محصول در بازرهای جهانی در كانون توجه قرار گیرد و دقیقاً بدان عمل شود چراكه عمل براین اساس از یك سو برتری قابل ملاحظه ای را برای یك صادر كننده نسبت به سایر رقبای جهانی به ارمغان خواهد آورد و از دیگر سو عرضه كننده را واخواهد داشت تا برای از دست ندادن خریداران بالقوه وبالفعل فعالیت خود را در همه جوانب مطلوب و كارآمد نماید. برای مثال میتوان اولین تأثیر عمل بر اساس شناخت وپژوهش علمی را به ویژه در این صنعت در تازه گردانیدن روشهای اكتشاف واستخراج معادن دید . چه درجهان كنونی كه تحولات ونوآوریها در زمینه علوم وصنایع به گونه ای حیرت افزا سرعت وتنوع یافته ، نمی توان هنوز با روشهای كهنه وشیوه های ابتدایی وعمدتاً غیر اقتصادی وارد میدان شد و حضوری قدرتمند را هم در دنیای رقابت آمیز تجارت انتظار داشت . بدیهی است صنعت سنگ تزئینی نیز از این قائده مستثنی نیست بلكه به اعتبار طبیعت ذوقی سلیقه ای و هنری آن حتی بیش از دیگر صنایع در معرض تغییر وتحول ونوآوری است و در این حالت است كه موضوع متحول نمودن روشهای اكتشاف به عنوان پایه واساس استخراج وعرضه سریع و بهنگام سنگ های جدید مورد توجه قرار می گیرد . بر پایه این واقعیت است كه امروزه حركت پی جویی اكتشاف یا بهره گیری از داده های حیرت آور ماهواره ای به جهشی پرشتاب، متنوع و بسیار پیچیده تبدیل شده است و به مرحله ای رسیده كه پی در پی ذخیره ای جدید كشف می شود ومنابع عرضه سنگ از هر نظر اعم از بافت ، رنگ وكیفیت آماده سازی رشد می یابند . بنابراین ضروری است در كنار گسترش همه فعالیت ها وتلاشهای فنی واقتصادی جهت تولید وصدور سنگ های تزئینی به مرحله تعیین كننده اكتشاف به صورت دقیق تر وجامع تری پرداخته شود . در مرحله استخراج نیز تغییر روش ضد اقتصادی انفجاری وگزینش وبه كارگیری جدیدترین سیستم های مكانیزه برش ، قطع نظر از تأثیری كه بر كمیت وكیفیت تولید می گذارد ، نتیجه دیگری هم دارد و آن جایگزین شدن فضایی مدرن ودلخواه در كارگاه به جای كارهای سخت وزیان آورمی باشد كه بالطبع كار معدنی را از وابستگی به نیروی كار یدی رها می سازد ومحیطی مطلوب فراهم می آورد كه بی شك در جذب دانشگاهیان ، كارشناسان ومهندسان ذیربط جهت تحقیق و پژوهش واكتشاف و استخراج مؤثر خواهد بود .

فهرست

عنوان………………………………………………………………………………………………… صفحه

تقدیر و تشكر…………………………………………………………………………………………… 1

فصل اول ……………………………………………………………………………………………….. 2

مقدمه : 3

نحوه پراكندگی استانی تعاونی های فعال در معادن سنگ های نما وتزئینی. 6

فصل دوم : 31

گسترش جغرافیایی ـ استراتیگرافی سنگهای نما و تزئیتی ایران . 32

گسترش جغرافیایی ـ استراتیگرافی سنگهای نما و تزئیتی ایران. 33

انواع سنگ های تزئینی : 35

سنگ لوح (Slate ) : .. 36

سنگ آهك و تراورتن Lime Stone and Travertine. 36

مرمر( Marble ) .. 37

تراورتن :. 39

مرمریت ( مرمر آهكی ) :Lime Stone marble . 40

مرمر اونیكس (Onix marble ) :.. 42

مرمر سرپانتین ( Serpantin marble ) :.. 43

بررسی فنی واقتصادی یك كانسار سنگ (فرمها ودستورالعمل های استاندارد):…………………… 43

بررسی فنی واقتصادی یك كانسار سنگ (فرمها ودستورالعمل های استاندارد): 44

مقدمه ای بر استانداردهای سنگ های تزئینی : 47

روشهای آزمون استاندارد ASTM… 48

آزمون مقاومت خمشی : ASTM C88048

آزمون مدول گسیختگی ASTM C99 : .. 48

آزمون خمشی برای سنگ‌لوح:(مدول گسیختگی والاستیسیته (ASTM C120: 49

آزمون مقاومت تراكمی : ASTM C170 :…………… 49

آزمون جذب آب وچگالی نسبی : ASTM C97:.. 50

آزمون جذب آب سنگ لوح (ASTM C 121):.. 50

آزمون مقاومت سایشی : ASTM C241:.. 50

آزمون عملكرد سازه ای سیستمهای پوشش با سنگ(ASTM C120 –91): 51

فصل سومروشهای استخراج سنگ قواره :………………………………………………………….. 52

روشهای استخراج سنگ قواره : 53

1 . آماده سازی دستگاه برش .. 56

2. حفاری .. 57

3 . وسایل حفاری………………………………………………………………………………………. 59

4 . برش با استفاده از سیم الماسه……………………………………………………………………… 60

تعیین اولویت سطوح برش…………………………………………………………………………….. 61

برش افقی…………………………………. 61

برش عمودی. 62

زاویه برش…………………………………. 62

5 . علل پاره شدن سیم الماسه : 64

5 . علل پاره شدن سیم الماسه : 65

5 . علل پاره شدن سیم الماسه : 66

6. جهت گردش سیم الماسه.. 66

7. علل ناصاف بریده شدن سطح برش.. 67

8 . استفاده از دستگاههای اره الماسه: (هاواژ) 68

9 . چگونگی بیرون كشیدن بلوك بریده شده از سینه كار……………………………………………. 68

10 . ماشین آلات و نیروی انسانی مورد نیاز……….. 69

10 . ماشین آلات و نیروی انسانی مورد نیاز……….. 70

مقایسه سیستمهای استخراج سنگ قواره 70

جستجو ، اكتشاف و ارزیابی سنگ… 73

حفاری بهینه : 77

تعریف بازده حفاری………………………….. 77

سرمته……………………………………. 80

بازده . 80

11. كنترل و بسته بندی………………………. 80

لزوم استفاده ازكامپیوتر: 82

بازده ماكزیمم، درمقاومت كم:. 82

فصل چهارم 84

فنون فرآوری.. 85

برش بلوك سنگ………………………………. 85

اره های الماسه چند تیغه ای. 85

قله برها. 86

تكنولوژی مدرن فرآوری مرمر و تراورتن. 86

تكنولوژی……………………………………………………………………………………………….. 86

هزینه های تولید 93

هزینه مصرف شدنیها 94

فصل پنجم 98

انواع گرانیت…………………………………………………………………………………………… 100

خواص فیزیكی گرانیت…………………………. 101

موارد استفاده گرانیت. 101

معیارهای انتخاب گرانیت……………………………………………………………………………… 102

عوامل قیمت. 102

پرداخت گرانیت………………………………………………………………………………………… 103

استخراج گرانیت با سیم برش الماسه. 105

سیستم های برش با آب.. 109

سیستم برش با آب و مواد ساینده………………………………………………………………………. 112

فصل ششم: 119

سهم ویژه معادن سنگهای نما و تزئینی در مجموعه فعالیت معدنی کشور : 120

مقایسه میزان و ارزش تولید سالانه معادن سنگهای نما و تزئینی با دیگر معادن : 121

چگونگی استخراج سنگ در جهان. 123

آینده صادرات سنگ های ساختمانی در ایران :……………………………………………………… 125

قیمت‌های جهانی سنگ………………………………………………………………………………… 125

نگاهی به مصرف سرانه سنگ در کشورهای مصرف کننده عمده: 130

نگاهی به مصرف سرانه سنگ در کشورهای مصرف کننده عمده: 131

تولید کنندگان عمده گرانیت در جهان : 132

فصل هفتم 135

ویژگیهای فرسایشی و ناپایداری سنگ: 136

نگهداری سنگفرش…………………………………………………………………………………….. 141

لك زدایی……………………………………………………………………………………………….. 143

زدودن لكه های مس وبرنز. 145

زدودن لكه های روغن و چربی از سطح مرمر……………………………………………………… 145

چسبهای 100% جامد واستفاده از آن به جای دوغاب سیمان در نصب سنگ…………………….. 146

رنگ در سنگهای طبیعی. 148

كامپیوتر صنعت سنگ را هم متحول كرده است……………………………………………………… . 151

فصل هشتم 153

مقالات انگلیسی RICH QUARRIES AND DIAMOND WIRE SARE SAWING ….156

NEW BIRTH IN AN OLD CONTEXT………………………………………………….. …158

NEYRIZ MINE………………………………………………………………………………….. …159

مراجع…………………………………………………………………………………………………… ….160

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” بررسی كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – بررسی كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
بررسی كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط ;كانسارها و منابع معدنی سنگهای ساختمانی در استان سیستان و بلوچستان و مقایسه آن در سط

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


دانلود فایل بررسی سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM + docx

به صفحه فایل بررسی سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM خوش آمدید.

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات بررسی سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM را در زیر مشاهده نمایید.

بررسی سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 55

حجم فایل: 996 کیلو بایت

بررسی سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM

یكی ازپارامتر های مهم در انتخاب ابزار مناسب برش تخته سنگ ، شناخت نوع سنگ قابل برش و خواص فیزیكی و مكانیكی آن می باشد. در این راستا خواص مذكور بایستی با معیار های استاندارد ASTM مطابقت داشته تا پس از برش ، ارزش اقتصادی داشته و متناسب با آن خصوصیات ، بتوان ابزار مناسب برش را انتخاب نمود. یكی از ابزار های مهم مورد استفاده در برش تخته سنگ ، سیم برش الماسه می باشد.استفاده از این تكنولوژی در اكثر معادن جهان توسعه پیدا كرده و امتیازات ویژه ای نسبت به دیگر تكنیك های برش تخته سنگ دارد. این تكنولوژی شامل وارد كردن متالوژی ساییدن و چكش خواری همراه با چرخش می باشد . در این مطالعه سعی شده است كه علاوه بر آشنایی با روش های مختلف برش تخته سنگ ، تركیب سیم های مركب الماسه دار و كابل های با مقاومت بالای تركیب یافته از مس و نبوبیم و اندازه قطر بهینه سیم برش ، مورد بحث قرار گیرد.

لغات كلیدی: سیم برش الماسه، مخلوط الماس، برنز، قطر بهینه، آزمایشات كششی، استاندارد ASTM

مقدمه :

روشهای متعدد و متنوعی برای استخراج سنگ های ساختمانی وجود دارد . استفاده از مواد منفجره ،برش با جت آب ، لیزر ، شعله وغیره به دلایلی از قبیل هزینه تمام شده بالا ، محدودیت تجهیزات ، مطالعاتی بودن روش و پایین آوردن كیفیت قواره، كاربرد زیادی در استخراج سنگهای ساختمانی ندارند. روش مرسوم در اكثر معادن سنگ های ساختمانی ، استفاده از سیم برش الماسه و مواد انبساطی است .در سالهای اخیر با پیشرفت علم مواد در ساخت سیم های مركب الماس دار با مقاومت بالای مس ونبوبیم، استفاده از این تكنولوژی با توجه به مرغوبیت تولید، كنترل روند پیشرفت كار، بهداشت كاری كارگران و هزینه های تمام شده ی استخراج و حمل بیش از گذشته مورد توجه متخصصان قرار گرفته است. هر چند استفاده از این روش نیز به نوبه ی خود مشكلاتی از قبیل هزینه بالای سیگمنت ، پارگی سیم در حین كار و عدم دسترسی به آب در تراز های بالا را به همراه دارد . در این مطالعه ضمن معرفی و مقایسه ی روشهای استخراج سنگ ، كاربردی ترین روش به نام سیم برش الماسی معرفی می‌گردد.

 


از این که از سایت ما اقدام به دانلود فایل ” بررسی سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM ” نمودید تشکر می کنیم

فایل – بررسی سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM – با برچسب های زیر مشخص گردیده است:
بررسی سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM;سیم برش الماسه و تعیین قطر بیرونی سیم برش و بیان استاندارد ASTM

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل